Najwyższej jakości filtr o wysokim przepływie do usuwania cząstek stałych

Płyny odgrywają kluczową rolę w różnych procesach przemysłowych, począwszy od uzdatniania wody po produkcję chemiczną. Jednakże, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu, istotne jest usunięcie cząstek stałych z tych płynów. W tym miejscu w grę wchodzą filtry o wysokim przepływie, oferujące wydajne i niezawodne rozwiązania filtracyjne.

 

Najwyższej jakości filtr o wysokim przepływie do usuwania cząstek stałych jest instalowany w rurociągu w celu usuwania różnych cząstek stałych z płynów. Można go na przykład zainstalować przed systemem odwróconej osmozy jako filtr zabezpieczający lub zamontować na końcu całego systemu filtracyjnego jako filtr precyzyjny.

 

Ten rodzaj filtra jest zbudowany z trwałych materiałów, które są w stanie wytrzymać wysokie ciśnienie i natężenie przepływu bez uszczerbku dla wydajności filtracji. Może utrzymać wysokie natężenie przepływu bez znacznego spadku ciśnienia. Osiąga się to dzięki innowacyjnym projektom, które maksymalizują powierzchnię filtracji bez utrudniania przepływu płynu. Na przykład plisowane elementy filtrujące oferują duży obszar filtracji na niewielkiej przestrzeni, co pozwala na skuteczne wychwytywanie cząstek przy jednoczesnym zachowaniu niskiego ciśnienia różnicowego.

 

Parametry

Precyzja filtracji	00,003 mikrona-100 mikrona
Odporność na temperaturę	80 stopni
Odporność na ciśnienie	1,6 MPa
Przepływ	0.1~500M3/H
Liczba elementów filtrujących	3~300
Długość elementu filtrującego	250, 500, 750, 1000 mm

 

Kluczowe cechy najwyższej jakości filtra o wysokim przepływie

1. Wysoka przepustowość

Filtr powinien charakteryzować się wysokim natężeniem przepływu, aby spełnić specyficzne wymagania dotyczące przepływu w danym zastosowaniu. Dzięki temu płyn przepływa przez filtr bez powodowania nadmiernego spadku ciśnienia i pogorszenia skuteczności filtracji.

2. Skuteczne usuwanie cząstek stałych

Filtr powinien skutecznie usuwać z płynu cząstki stałe o różnej wielkości i stężeniu. Wymaga to materiału filtracyjnego o dużej zdolności zatrzymywania zanieczyszczeń i odpowiedniej wielkości porów, aby wychwycić docelowe zanieczyszczenia.

3. Niski spadek ciśnienia

Filtr powinien wykazywać niski spadek ciśnienia, aby zminimalizować zużycie energii związane z pompowaniem płynu przez filtr. Osiąga się to poprzez optymalizację materiałów filtracyjnych i konstrukcji w celu zmniejszenia oporów przepływu.

4. Trwała konstrukcja

Filtr powinien być wykonany z trwałych materiałów, które wytrzymają warunki pracy w danym zastosowaniu. Obejmuje to odporność na korozję, ekstremalne temperatury i naprężenia mechaniczne.

5. Łatwa konserwacja

Filtr powinien być zaprojektowany tak, aby zapewnić łatwą konserwację i serwisowanie. Obejmuje to takie funkcje, jak szybkozłącza, prosta wymiana elementu filtrującego i dostępne mechanizmy czyszczące.

6. Konstrukcja modułowa

Konstrukcje modułowe zapewniają elastyczność i skalowalność systemów filtracyjnych, umożliwiając użytkownikom dostosowanie konfiguracji do ich konkretnych potrzeb. Obejmuje to dodawanie lub usuwanie elementów filtrujących w celu dostosowania wydajności przepływu lub zmianę mediów filtracyjnych w celu dostosowania do różnych wymagań filtracyjnych.

 

Zastosowania i branże

Najwyższej jakości filtr o wysokim przepływie do usuwania cząstek stałych znajduje zastosowanie w niezliczonej liczbie gałęzi przemysłu i procesów:

1. Petrochemiczny. W procesach rafinacji chronią krytyczny sprzęt, taki jak pompy, zawory i wymienniki ciepła, przed zanieczyszczeniem i korozją.

2. Farmaceutyczny. Zapewniają czystość płynów procesowych i wody wykorzystywanej w produkcji leków, spełniając rygorystyczne normy regulacyjne.

3. Jedzenie i napoje. Niezbędne do usuwania zanieczyszczeń z wody i innych płynów procesowych, zapewniając bezpieczeństwo i jakość produktu.

4. Wytwarzanie energii. Stosowany w układach chłodzenia w celu utrzymania wydajności turbiny i zapobiegania uszkodzeniom spowodowanym przez zanieczyszczenia.

5. Produkcja półprzewodników. Niezbędny w systemach wody ultraczystej wymaganej przy produkcji chipów, gdzie nawet najmniejsze zanieczyszczenie cząsteczkami może mieć katastrofalne skutki.

 

Kryteria wyboru

Wybór odpowiedniego filtra o wysokim przepływie wymaga rozważenia kilku czynników:

1. Natężenie przepływu i spadek ciśnienia. Określ wymagane natężenie przepływu i dopuszczalny spadek ciśnienia, aby mieć pewność, że filtr poradzi sobie z wymaganiami systemu bez powodowania nadmiernych naprężeń.

2. Skuteczność filtracji. Określ docelową liczbę mikronów w oparciu o poziom czystości wymagany dla konkretnego zastosowania.

3. Kompatybilność. Upewnij się, że materiał filtra jest kompatybilny z filtrowanym płynem, unikając jakichkolwiek reakcji chemicznych lub zanieczyszczeń.

4. Wymagania konserwacyjne. Weź pod uwagę łatwość konserwacji, w tym dostępność, częstotliwość wymiany i dostępność części zamiennych.

5. Koszt i zwrot z inwestycji. Oceń całkowity koszt posiadania, w tym cenę zakupu, konserwację i potencjalne oszczędności wynikające ze skrócenia przestojów i wydłużenia żywotności sprzętu.

 

Często zadawane pytania

1. P: Jaka jest funkcja filtra?

Odp.: Główną funkcją filtra jest usuwanie cząstek stałych, zanieczyszczeń i szkodliwych substancji z cieczy lub gazów w celu oczyszczenia, klaryfikacji i ochrony sprzętu.

2. P: Jak wybrać odpowiedni filtr?

Odp.: Przy wyborze filtra należy brać pod uwagę takie czynniki, jak właściwości filtrowanego materiału (np. lepkość, temperatura, korozja), wymagana dokładność filtracji, wydajność przetwarzania, ciśnienie robocze i medium, a także rodzaj, materiał, rozmiar i należy rozważyć sposób montażu filtra.

3. P: Jaka jest zasada działania filtra?

Odp.: Zasada działania filtra opiera się głównie na fizycznym przesiewaniu, głębokim przechwytywaniu, absorpcji lub reakcjach chemicznych mających na celu usunięcie zanieczyszczeń lub szkodliwych składników z filtrowanego materiału.

4. P: Jak konserwować i dbać o filtr?

Odp.: Konserwacja filtrów obejmuje regularne czyszczenie lub wymianę elementów filtrujących, kontrolę uszczelek i elementów złącznych, utrzymywanie stabilnego ciśnienia roboczego i unikanie przeciążenia. Konkretne metody należy znaleźć w instrukcji obsługi filtra i przewodnikach konserwacji.

5. P: Jaka jest żywotność filtra?

Odp.: Żywotność filtra zależy od jego środowiska pracy, objętości przetwarzania i dokładności filtracji. Generalnie, gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie określoną wartość lub skuteczność filtracji znacznie się zmniejszy, należy go wymienić lub wyczyścić.

6. P: Na co należy zwrócić uwagę podczas montażu filtra?

Odp.: Podczas instalacji filtra należy zwrócić uwagę na kierunkowość, upewniając się, że płyn wchodzi i wychodzi przez właściwe porty. Ponadto przed instalacją należy wyczyścić instalację rurową, a filtr należy solidnie zamocować i uszczelnić zgodnie z wymaganiami instrukcji.

7. P: Jaki jest cykl wymiany filtrów?

Odp.: Cykl wymiany filtrów zależy od ich warunków pracy i wymagań dotyczących filtracji i jest zwykle wskazywany przez wskaźniki różnicy ciśnień lub liczniki czasu. Gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie ustawioną wartość lub skuteczność filtracji osłabnie, należy go w odpowiednim czasie wymienić.

 

Dlaczego właśnie my

· Profesjonalny producent z wieloletnim doświadczeniem

· Dobra jakość w konkurencyjnej cenie

· OEM i ODM są mile widziane

· Dopuszczalne są różne pozycje płatności

· Dobra obsługa przez doświadczonego menedżera

 

Filozofia AIDA

1. Koncepcja zarządzania:

· Zaspokajaj potrzeby klientów --- Dotykaj klientów, ufaj naszym produktom i usługom

· Uszczęśliwiaj pracowników --- Dąż do wyższego szczęścia materialnego i duchowego

2. Misja firmy:

· Skoncentruj się na potrzebach klienta, zapewnij najlepsze rozwiązanie filtrujące

· Być partnerem na całe życie dla klientów

3. Wizja korporacyjna:

· Zostań światową marką lidera w zakresie oczyszczania

4. Wartości:

· Klient: Dąż do najwyższych wrażeń i ciesz się doskonałą jakością

· Zespół: Zaufanie, odpowiedzialność, rozwój, korzyści dla obu stron

· Praca: Prosta, szczera, wydajna, oddana