Wysoce wydajny filtr liściowy do filtracji

Wysoce wydajny filtr liściowy jest szeroko stosowany w różnych zastosowaniach związanych z produkcją przemysłową, przetwórstwem żywności i oczyszczaniem środowiska w celu skutecznego oddzielania i oczyszczania cząstek stałych, zawiesin i drobnych zanieczyszczeń z mediów ciekłych lub gazowych. Jego działanie opiera się na dynamice płynów i technologiach separacji substancji stałych od cieczy (lub gazu), wykorzystując unikalną konstrukcję łopatek w celu uzyskania precyzyjnej filtracji płynnych mediów.

Podstawowa konstrukcja

Wysoce wydajny filtr listkowy filtrujący składa się przede wszystkim z następujących elementów:

1. Obudowa

Obudowa, zwykle wykonana ze stali nierdzewnej lub innych materiałów odpornych na korozję, zapewnia solidną odporność na korozję i właściwości uszczelniające, zapewniając stabilną pracę w różnorodnych warunkach. Wnętrze tworzy kanał filtrujący, zapewniając niezbędną przestrzeń dla procesu filtracji.

2. Zespół ostrzy

Podstawowy element filtra liściowego, składający się z zestawu równolegle ułożonych łopatek. Ostrza te są zwykle wykonane z blachy o gładkich powierzchniach i pewnej elastyczności, dzięki czemu ściśle przylegają do wewnętrznych ścianek obudowy, tworząc szczeliny. Przestrzenie pomiędzy tymi łopatkami tworzą kanały filtrujące, których wielkość decyduje o dokładności filtracji.

3. Wlot i wylot

Wlot łączy się ze źródłem czynnika ciekłego lub gazowego, który ma być filtrowany, natomiast wylot odprowadza przefiltrowane, czyste medium. Umiejscowienie i orientacja wlotu i wylotu zostały zaprojektowane zgodnie z zasadami mechaniki płynów, zapewniając płynny przepływ i unikając zwarć lub martwych stref.

4. Struktura wsparcia

Obejmuje to mocowania ostrzy, prowadnice itp., które służą do mocowania i prowadzenia ostrzy w obudowie w uporządkowanym układzie, wytrzymują ciśnienie płynu i utrzymują stałe odstępy między ostrzami.

Zasady pracy

Działanie wysoce wydajnego filtra listkowego można podsumować w następujących krokach:

1. Dopływ mediów

Niefiltrowane medium ciekłe lub gazowe dostaje się do obudowy przez wlot, przepływając wzdłuż szczelin (tj. kanałów filtrujących) pomiędzy łopatkami.

2. Separacja ciała stałego i cieczy (gazu).

Cząstki stałe, zawiesiny lub drobne zanieczyszczenia w medium, o rozmiarach cząstek większych niż szczeliny łopatek, są przechwytywane i nie mogą przedostać się przez nie, osiągając w ten sposób oddzielenie od czystego medium. Dodatkowo mikroskopijne występy lub tekstury na powierzchniach ostrzy poprawiają wychwytywanie cząstek.

3. Wypływ czystego medium

Przefiltrowane, czyste medium w dalszym ciągu przepływa określoną ścieżką, ostatecznie opuszczając wylot i gotowe do dalszego przetwarzania lub wyładowania.

Kluczowe cechy

1. Wysoka precyzja filtracji

Filtry liściowe mogą regulować odstępy między ostrzami, aby skutecznie przechwytywać cząstki o różnych rozmiarach, oferując szeroki zakres precyzji odpowiedni dla różnych potrzeb w zakresie dokładnej filtracji.

2. Duża przepustowość, niski opór

Liniowo rozmieszczone kanały pomiędzy łopatkami umożliwiają niezakłócony przepływ, umożliwiając większe natężenia przepływu. Ze względu na dużą powierzchnię filtracyjną, filtry liściowe generalnie wykazują niższy opór, co skutkuje niższym zużyciem energii.

3. Silna zdolność samooczyszczania

Filtry liściowe wyposażone w systemy płukania wstecznego można poddać czyszczeniu w trybie on-line bez przerywania produkcji, co znacznie wydłuża żywotność filtra i zmniejsza nakłady konserwacyjne.

4. Zwarta konstrukcja, łatwa konserwacja

Dzięki prostej konstrukcji filtry liściowe zajmują minimalną powierzchnię i można je łatwo zdemontować, co ułatwia inspekcje, naprawy i wymianę podzespołów.

Obszary zastosowań

Ze względu na ich wydajne i precyzyjne możliwości filtracyjne, wysoce wydajne filtracyjne filtry liściowe znajdują szerokie zastosowanie w następujących sektorach:

1. Ropa naftowa i produkty petrochemiczne

Takie jak wstępna obróbka ropy naftowej, oczyszczanie produktu rafinowanego, odzysk katalizatora, oczyszczanie ścieków itp., usuwanie zanieczyszczeń mechanicznych, gum, substancji asfaltowych itp. z produktów naftowych.

2. Przemysł metalurgiczny

Podobnie jak odwadnianie pulpy rudowej, filtracja stopionego metalu, oczyszczanie roztworu galwanicznego itp., poprawiające jakość produktu i chroniące sprzęt produkcyjny.

3. Jedzenie i napoje

Obejmuje klarowanie wina, zagęszczanie soku, filtrację produktów mlecznych, odkażanie syropów itp., poprawiając smak i jakość produktu przy jednoczesnym spełnieniu standardów bezpieczeństwa żywności.

4. Przemysł farmaceutyczny

Podobnie jak w ekstrakcji surowców, przygotowaniu wody do nastrzyków, filtracji bulionu fermentacyjnego itp., zapewniając czystość leku i zgodność z wymogami GMP.

5. Inżynieria Środowiska

Takie jak oczyszczanie ścieków, kontrola zanieczyszczenia powietrza, zarządzanie odciekami itp., Skutecznie oddzielając zanieczyszczenia i spełniając normy dotyczące zrzutów.

Często zadawane pytania

1. P: Jaka jest funkcja filtra?

Odp.: Główną funkcją filtra jest usuwanie cząstek stałych, zanieczyszczeń i szkodliwych substancji z cieczy lub gazów w celu oczyszczenia, klaryfikacji i ochrony sprzętu.

2. P: Jak wybrać odpowiedni filtr?

Odp.: Przy wyborze filtra uwzględnia się takie czynniki, jak właściwości filtrowanego materiału (np. lepkość, temperatura, korozja), wymagana dokładność filtracji, wydajność przetwarzania, ciśnienie robocze i medium, a także rodzaj, materiał, rozmiar i należy rozważyć sposób montażu filtra.

3. P: Jaka jest zasada działania filtra?

Odp.: Zasada działania filtra opiera się głównie na fizycznym przesiewaniu, głębokim przechwytywaniu, absorpcji lub reakcjach chemicznych mających na celu usunięcie zanieczyszczeń lub szkodliwych składników z filtrowanego materiału.

4. P: Jak konserwować i dbać o filtr?

Odp.: Konserwacja filtrów obejmuje regularne czyszczenie lub wymianę elementów filtrujących, kontrolę uszczelek i elementów złącznych, utrzymywanie stabilnego ciśnienia roboczego i unikanie przeciążenia. Konkretne metody należy znaleźć w instrukcji obsługi filtra i przewodnikach konserwacji.

5. P: Jaka jest żywotność filtra?

Odp.: Żywotność filtra zależy od jego środowiska pracy, objętości przetwarzania i dokładności filtracji. Generalnie, gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie określoną wartość lub skuteczność filtracji znacznie się zmniejszy, należy go wymienić lub wyczyścić.

6. P: Na co należy zwrócić uwagę podczas montażu filtra?

Odp.: Podczas instalacji filtra należy zwrócić uwagę na kierunkowość, upewniając się, że płyn wchodzi i wychodzi przez właściwe porty. Ponadto przed instalacją należy oczyścić instalację rurową, a filtr powinien być bezpiecznie zamocowany i uszczelniony zgodnie z wymaganiami instrukcji.

7. P: Jaki jest cykl wymiany filtrów?

Odp.: Cykl wymiany filtrów zależy od ich warunków pracy i wymagań dotyczących filtracji i jest zwykle wskazywany przez wskaźniki różnicy ciśnień lub liczniki czasu. Gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie ustawioną wartość lub skuteczność filtracji osłabnie, należy go w odpowiednim czasie wymienić.

Dlaczego właśnie my

· Profesjonalny producent z wieloletnim doświadczeniem

· Dobra jakość w konkurencyjnej cenie

· OEM i ODM są mile widziane

· Dopuszczalne są różne pozycje płatności

· Dobra obsługa przez doświadczonego menedżera

Filozofia AIDA

1. Koncepcja zarządzania:

· Zaspokajaj potrzeby klientów --- Dotykaj klientów, ufaj naszym produktom i usługom

· Uszczęśliwiaj pracowników --- Dąż do wyższego szczęścia materialnego i duchowego

2. Misja firmy:

· Skoncentruj się na potrzebach klienta, zapewnij najlepsze rozwiązanie filtrujące