Automatyczny filtr płukania wstecznego o dużym przepływie

Filtr z automatycznym płukaniem wstecznym o dużym przepływie kieruje filtrowany płyn do obudowy filtra, gdzie przechodzi on przez element filtrujący. Gdy płyn przepływa przez element filtrujący od wewnątrz na zewnątrz, cząstki stałe są wychwytywane wewnątrz elementu filtrującego, podczas gdy czysty płyn opuszcza obudowę filtra. Gdy filtr zostanie dostatecznie zanieczyszczony, różnica ciśnień pomiędzy brudną i czystą stroną filtra wzrasta. Gdy różnica ciśnień osiągnie określony poziom, automatycznie inicjowany jest proces płukania wstecznego w celu oczyszczenia elementu filtrującego.

 

Kluczowe komponenty

1. Obudowa filtra. Obudowa filtra zawiera element filtrujący i zapewnia wsparcie konstrukcyjne całego systemu. Został zaprojektowany tak, aby wytrzymać wysokie ciśnienia i temperatury.

2. Element filtrujący. Element filtrujący jest sercem automatycznego filtra płukania wstecznego. Wychwytuje cząstki stałe ze strumienia płynu podczas jego przepływu. Elementy filtrujące są dostępne w różnych materiałach i konfiguracjach dostosowanych do różnych zastosowań.

3. Mechanizm płukania wstecznego. Mechanizm płukania wstecznego odpowiada za oczyszczenie elementu filtrującego w przypadku jego zabrudzenia. Zwykle składa się z zaworu płukania wstecznego, układu sterowania i układu płukania.

4. Czujnik różnicy ciśnień. Czujnik ten monitoruje różnicę ciśnień pomiędzy brudną i czystą stroną elementu filtrującego. Gdy różnica ciśnień przekroczy ustawiony próg, uruchamia proces płukania wstecznego.

5. Wylot przepłukiwania. Wylot spłukiwania to miejsce, w którym przefiltrowane zanieczyszczenia są usuwane podczas cyklu płukania wstecznego.

 

Zasada działania

1. Etap filtracji. Filtrowana ciecz wpływa do obudowy filtra przez wlot i przechodzi przez element filtrujący. Cząsteczki stałe są zatrzymywane we wnętrzu elementu filtrującego, a czysty płyn wypływa przez wylot.

2. Monitorowanie ciśnienia. W miarę jak filtr gromadzi więcej zanieczyszczeń, wzrasta różnica ciśnień pomiędzy brudną stroną (wlotem) a czystą stroną (wylotem) elementu filtrującego. Ta różnica ciśnień jest stale monitorowana przez czujnik różnicy ciśnień.

3. Rozpoczęcie płukania wstecznego. Gdy różnica ciśnień osiągnie zadaną wartość, czujnik różnicy ciśnień wysyła sygnał do układu sterującego o konieczności rozpoczęcia procesu płukania wstecznego.

4. Cykl płukania wstecznego. Zawór płukania wstecznego otwiera się, umożliwiając przepływ części przefiltrowanego płynu z powrotem przez element filtrujący. Ten przepływ wsteczny usuwa i usuwa uwięzione zanieczyszczenia, które następnie są usuwane przez wylot spłukiwania.

5. Płukanie i regeneracja. Po cyklu płukania wstecznego zawór płukania wstecznego zamyka się, a filtr powraca do normalnego trybu filtracji. Niektóre systemy mogą obejmować cykl płukania, aby zapewnić dokładne usunięcie wszystkich zanieczyszczeń przed wznowieniem normalnej pracy.

 

Zalety

1. Ciągła filtracja. Automatyczne filtry do płukania wstecznego zapewniają ciągłą filtrację bez konieczności ręcznej interwencji, zapewniając stałą jakość produktu i wydajność procesu.

2. Krótszy czas przestojów. Dzięki automatycznemu czyszczeniu elementu filtrującego w razie potrzeby filtry te minimalizują przestoje związane z konserwacją i wymianą filtra.

3. Poprawiona wydajność. Proces płukania wstecznego zapobiega gromadzeniu się zanieczyszczeń na elemencie filtrującym, umożliwiając wydajną pracę przez dłuższy czas.

4. Oszczędności. Chociaż automatyczne filtry z płukaniem wstecznym mogą wiązać się z wyższymi kosztami początkowymi w porównaniu z filtrami ręcznymi, oferują one długoterminowe oszczędności dzięki zmniejszeniu nakładu pracy i przestojów.

 

Aplikacje

1. Uzdatnianie wody: Automatyczne filtry do płukania wstecznego są szeroko stosowane w miejskich oczyszczalniach wody, przemysłowych oczyszczalniach ścieków i zakładach odsalania w celu usuwania zawieszonych ciał stałych i poprawy jakości wody.

2. Ropa naftowa i gaz: W przemyśle naftowym i gazowym filtry te stosuje się do filtracji produkowanej wody, płynów do szczelinowania hydraulicznego i strumieni procesowych rafinerii w celu ochrony sprzętu i zapewnienia czystości produktu.

3. Przetwarzanie chemiczne: Automatyczne filtry do płukania wstecznego odgrywają kluczową rolę w zastosowaniach związanych z przetwarzaniem chemicznym, takich jak filtracja żywicy, odzysk katalizatora i filtracja wody procesowej.

4. Żywność i napoje: Od browarów po produkcję napojów bezalkoholowych, automatyczne filtry do płukania wstecznego służą do usuwania zanieczyszczeń z wody technologicznej, składników i produktów końcowych, zapewniając zgodność z normami jakości.

 

Często zadawane pytania

1. P: Jaka jest funkcja filtra?

Odp.: Główną funkcją filtra jest usuwanie cząstek stałych, zanieczyszczeń i szkodliwych substancji z cieczy lub gazów w celu oczyszczenia, klaryfikacji i ochrony sprzętu.

2. P: Jak wybrać odpowiedni filtr?

Odp.: Przy wyborze filtra należy brać pod uwagę takie czynniki, jak właściwości filtrowanego materiału (np. lepkość, temperatura, korozja), wymagana dokładność filtracji, wydajność przetwarzania, ciśnienie robocze i medium, a także rodzaj, materiał, rozmiar i należy rozważyć sposób montażu filtra.

3. P: Jaka jest zasada działania filtra?

Odp.: Zasada działania filtra opiera się głównie na fizycznym przesiewaniu, głębokim przechwytywaniu, absorpcji lub reakcjach chemicznych mających na celu usunięcie zanieczyszczeń lub szkodliwych składników z filtrowanego materiału.

4. P: Jak konserwować i dbać o filtr?

Odp.: Konserwacja filtrów obejmuje regularne czyszczenie lub wymianę elementów filtrujących, kontrolę uszczelek i elementów złącznych, utrzymywanie stabilnego ciśnienia roboczego i unikanie przeciążenia. Konkretne metody należy znaleźć w instrukcji obsługi filtra i przewodnikach konserwacji.

5. P: Jaka jest żywotność filtra?

Odp.: Żywotność filtra zależy od jego środowiska pracy, objętości przetwarzania i dokładności filtracji. Generalnie, gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie określoną wartość lub skuteczność filtracji znacznie się zmniejszy, należy go wymienić lub wyczyścić.

6. P: Na co należy zwrócić uwagę podczas montażu filtra?

Odp.: Podczas instalacji filtra należy zwrócić uwagę na kierunkowość, upewniając się, że płyn wchodzi i wychodzi przez właściwe porty. Ponadto przed instalacją należy wyczyścić instalację rurową, a filtr należy solidnie zamocować i uszczelnić zgodnie z wymaganiami instrukcji.

7. P: Jaki jest cykl wymiany filtrów?

Odp.: Cykl wymiany filtrów zależy od ich warunków pracy i wymagań dotyczących filtracji i jest zwykle wskazywany przez wskaźniki różnicy ciśnień lub liczniki czasu. Gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie ustawioną wartość lub skuteczność filtracji osłabnie, należy go w odpowiednim czasie wymienić.

 

Dlaczego właśnie my

· Profesjonalny producent z wieloletnim doświadczeniem

· Dobra jakość w konkurencyjnej cenie

· OEM i ODM są mile widziane

· Dopuszczalne są różne pozycje płatności

· Dobra obsługa przez doświadczonego menedżera

 

Filozofia AIDA

1. Koncepcja zarządzania:

· Zaspokajaj potrzeby klientów --- Dotykaj klientów, ufaj naszym produktom i usługom

· Uszczęśliwiaj pracowników --- Dąż do wyższego szczęścia materialnego i duchowego

2. Misja firmy:

· Skoncentruj się na potrzebach klienta, zapewnij najlepsze rozwiązanie filtrujące

· Być partnerem na całe życie dla klientów

3. Wizja korporacyjna:

· Zostań światową marką lidera w zakresie oczyszczania

4. Wartości:

· Klient: Dąż do najwyższych wrażeń i ciesz się doskonałą jakością

· Zespół: Zaufanie, odpowiedzialność, rozwój, korzyści dla obu stron

· Praca: Prosta, szczera, wydajna, oddana