Automatyczny filtr płukania wstecznego do oddzielania substancji stałych i płynnych

Automatyczny filtr płukania wstecznego do oddzielania substancji stałych od cieczy służy jako wysoce wydajne urządzenie do oddzielania substancji stałych od cieczy, szeroko stosowane w przemyśle uzdatniania wody, przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym i ochronie środowiska. Jego działanie opiera się na trybie napływu do przodu i odprowadzania ścieków do tyłu, z okresowym odwrotnym przepływem wody lub wyzwalaniem różnicy ciśnień w celu oczyszczenia ekranu filtra, utrzymania wydajności filtracji i wydłużenia żywotności elementu filtrującego.

Podstawowa struktura

Automatyczny filtr płukania wstecznego do oddzielania substancji stałych od cieczy składa się głównie z obudowy, sita filtra (cylindra filtra), zaworu spustowego, wlotu, wylotu, mechanizmu płukania wstecznego (w tym zaworu płukania wstecznego i pompy płukania wstecznego) oraz układu sterującego.

1. Obudowa

Wnętrze obudowy, zwykle wykonane ze stali węglowej, stali nierdzewnej lub innych materiałów odpornych na korozję, posiada konstrukcję wsporczą do mocowania ekranu filtra, zapewniając wytrzymałość sprzętu i odporność na korozję.

2. Ekran filtra

Jako główny element, materiał, wielkość porów i struktura ekranu filtra znacząco wpływają na precyzję i skuteczność filtracji. Typowe typy obejmują siatkę metalową, siatkę nylonową, spiekane rurki filtracyjne, wiązki włókien itp., wybrane zgodnie z wymaganiami filtracji.

3. Zawór spustowy

Umieszczony w dolnej części urządzenia, odprowadza uwięzione w nim cząstki stałe i ścieki powstałe podczas płukania wstecznego.

4. Wlot i wylot

Odpowiednio połączone z rurociągami górnym i końcowym, zapewniają normalny proces filtracji.

5. Mechanizm płukania wstecznego

Odpowiedzialny za zapewnienie mocy płukania wstecznego, gdy jest to potrzebne, obejmujący zawór płukania wstecznego, który steruje kierunkiem przepływu wody i pompę płukania wstecznego, która zapewnia ciśnienie płukania wstecznego.

6. System sterowania

Składa się z manometrów, presostatów różnicowych, sterowników czasowych itp., monitoruje stan filtracji i uruchamia proces płukania wstecznego w oparciu o zadane warunki.

Zasada działania

1. Filtracja w przód

Nieoczyszczona woda wpływa przez wlot, przechodząc przez sito filtra, które wychwytuje zawieszone ciała stałe, cząstki stałe i inne zanieczyszczenia. Następnie przez wylot wypływa czysta woda, co pozwala na oddzielenie substancji stałej od cieczy.

2. Mycie wsteczne

Po okresie filtracji, gdy na sicie filtra zgromadzą się zanieczyszczenia, które spowodują osiągnięcie zadanej różnicy ciśnień lub osiągnięcie zadanego cyklu czasowego, układ sterujący inicjuje proces płukania wstecznego. W tym momencie zawór płukania wstecznego przełącza kierunek przepływu wody, a pompa płukania wstecznego zapewnia przepływ wody pod wysokim ciśnieniem, który wypłukuje przylegające zanieczyszczenia od wewnątrz i usuwa je przez zawór spustowy. Po zakończeniu płukania wstecznego zawory powracają do swoich pierwotnych pozycji, wznawiając proces filtracji do przodu.

Kluczowe cechy i zalety

1. Automatyczne płukanie wsteczne

Automatyczny filtr płukania wstecznego może uruchamiać procesy płukania wstecznego w oparciu o różnicę ciśnień lub czas bez interwencji ręcznej, co znacznie zmniejsza koszty i czas konserwacji.

2. Wydajna filtracja

Wykorzystując precyzyjne sita filtrujące, automatyczny filtr do płukania wstecznego zapewnia wysoką precyzję filtracji, skutecznie usuwając różne drobne cząstki, aby zapewnić, że jakość wody spełnia późniejsze wymagania procesu lub użytkowania.

3. Samooczyszczanie

Funkcja płukania wstecznego w sposób ciągły czyści sito filtra, zapobiegając blokadom i utrzymując stabilną wydajność filtracji, przedłużając żywotność elementu filtrującego.

4. Ciągła praca

Płukanie wsteczne może nastąpić podczas pracy urządzenia, co zapewnia ciągły dopływ wody i pozwala uniknąć przerw w produkcji z powodu czyszczenia.

5. Oszczędność energii i redukcja kosztów

W porównaniu do tradycyjnych urządzeń filtrujących, automatyczny filtr płukania wstecznego, dzięki skutecznej zdolności samooczyszczania, zmniejsza potrzebę częstych wymian elementów filtrujących, obniżając koszty eksploatacji.

Zastosowania i scenariusze

1. Przemysł uzdatniania wody

Stosowany w wodociągach, oczyszczalniach ścieków, systemach wody odzyskanej i systemach cyrkulacji wody chłodzącej do usuwania zawiesin, glonów, rdzy, koloidów i innych zanieczyszczeń z wody surowej lub wody obiegowej.

2. Przemysł chemiczny

Zatrudniony przy wstępnej obróbce surowców, rafinacji produktów i systemach obiegu wody chłodzącej w przemyśle chemicznym, chroniąc krytyczny sprzęt, taki jak wymienniki ciepła, pompy i instrumenty, przed zużyciem lub blokowaniem cząstek.

3. Przemysł spożywczy i farmaceutyczny

Stosowany do wstępnej obróbki wody technologicznej w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym, usuwając drobne cząsteczki, które mogłyby potencjalnie wpłynąć na jakość produktu, zapewniając bezpieczeństwo żywności i czystość leku.

4. Ochrona środowiska

W oczyszczalniach ścieków przemysłowych, pozyskiwaniu i wykorzystaniu wody deszczowej oraz oczyszczaniu wód gruntowych, automatyczne filtry płukania wstecznego służą jako urządzenia do wstępnego oczyszczania, zwiększając wydajność i stabilność kolejnych jednostek oczyszczania.

5. Nawadnianie rolnicze

Filtruje źródła wody, aby zapobiec szkodzeniu gruntom rolnym przez nadmierne zanieczyszczenia w wodzie do nawadniania, zapewniając zdrowy wzrost upraw.

Wybór i konserwacja sprzętu

1. Wybór sprzętu

W oparciu o rzeczywiste warunki jakości wody (np. zawartość zawiesin, rozkład wielkości cząstek, twardość wody), objętość uzdatniania, wymaganą precyzję filtracji, ciśnienie robocze, metodę płukania wstecznego itp., wybierz odpowiednie materiały siatkowe filtra, wielkość porów, obszary filtracji i ciśnienia płukania wstecznego i ustawienia czasu.

2. Rutynowa konserwacja

Regularnie sprawdzaj stan działania urządzenia, w tym odczyty różnicy ciśnień, skuteczność płukania wstecznego i warunki drenażu, szybko usuwając wszelkie blokady w zaworze spustowym. W przypadku niektórych specjalistycznych zastosowań może być konieczne okresowe czyszczenie lub wymiana siatki filtra. Postępuj zgodnie z instrukcją obsługi producenta i wytycznymi dotyczącymi konserwacji, aby zapewnić długoterminową stabilną pracę sprzętu.

Często zadawane pytania

1. P: Jaka jest funkcja filtra?

Odp.: Główną funkcją filtra jest usuwanie cząstek stałych, zanieczyszczeń i szkodliwych substancji z cieczy lub gazów w celu oczyszczenia, klaryfikacji i ochrony sprzętu.

2. P: Jak wybrać odpowiedni filtr?

Odp.: Przy wyborze filtra uwzględnia się takie czynniki, jak właściwości filtrowanego materiału (np. lepkość, temperatura, korozja), wymagana dokładność filtracji, wydajność przetwarzania, ciśnienie robocze i medium, a także rodzaj, materiał, rozmiar i należy rozważyć sposób montażu filtra.

3. P: Jaka jest zasada działania filtra?

Odp.: Zasada działania filtra opiera się głównie na fizycznym przesiewaniu, głębokim przechwytywaniu, absorpcji lub reakcjach chemicznych mających na celu usunięcie zanieczyszczeń lub szkodliwych składników z filtrowanego materiału.

4. P: Jak konserwować i dbać o filtr?

Odp.: Konserwacja filtrów obejmuje regularne czyszczenie lub wymianę elementów filtrujących, kontrolę uszczelek i elementów złącznych, utrzymywanie stabilnego ciśnienia roboczego i unikanie przeciążenia. Konkretne metody należy znaleźć w instrukcji obsługi filtra i przewodnikach konserwacji.

5. P: Jaka jest żywotność filtra?

Odp.: Żywotność filtra zależy od jego środowiska pracy, objętości przetwarzania i dokładności filtracji. Generalnie, gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie określoną wartość lub skuteczność filtracji znacznie się zmniejszy, należy go wymienić lub wyczyścić.

6. P: Na co należy zwrócić uwagę podczas montażu filtra?

Odp.: Podczas instalacji filtra należy zwrócić uwagę na kierunkowość, upewniając się, że płyn wchodzi i wychodzi przez właściwe porty. Ponadto przed instalacją należy wyczyścić instalację rurową, a filtr należy solidnie zamocować i uszczelnić zgodnie z wymaganiami instrukcji.

7. P: Jaki jest cykl wymiany filtrów?

Odp.: Cykl wymiany filtrów zależy od ich warunków pracy i wymagań dotyczących filtracji i jest zwykle wskazywany przez wskaźniki różnicy ciśnień lub liczniki czasu. Gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie ustawioną wartość lub skuteczność filtracji osłabnie, należy go w odpowiednim czasie wymienić.

Dlaczego właśnie my

· Profesjonalny producent z wieloletnim doświadczeniem

· Dobra jakość w konkurencyjnej cenie

· OEM i ODM są mile widziane

· Dopuszczalne są różne pozycje płatności

· Dobra obsługa przez doświadczonego menedżera

Filozofia AIDA

1. Koncepcja zarządzania:

· Zaspokajaj potrzeby klientów --- Dotykaj klientów, ufaj naszym produktom i usługom

· Uszczęśliwiaj pracowników --- Dąż do wyższego szczęścia materialnego i duchowego

2. Misja firmy:

· Skoncentruj się na potrzebach klienta, zapewnij najlepsze rozwiązanie filtrujące