Zaawansowana konstrukcja Filtr koszykowy o niskim oporze

Zaawansowany filtr koszowy o niskiej rezystancji jest powszechnym sprzętem do filtracji mechanicznej, stosowanym głównie do klarowania i oczyszczania cieczy, szeroko stosowanym w przemyśle chemicznym, naftowym, spożywczym, medycznym i innych. Filtr koszowy ma zalety prostej konstrukcji, wysokiej wydajności filtracji, łatwej obsługi i wygodnej konserwacji, co zyskało przychylność większości użytkowników.

 

Dane techniczne

Materiał obudowy	Żeliwo, stal węglowa	Stal nierdzewna
Materiał sitek	Stal nierdzewna
Materiał elementów uszczelnienia	Azbest olejoodporny, grafit elastyczny, PTFE
Temperatura pracy	-30 ~ +380 stopnia	-80 ~ +450 stopnia
Precyzja filtracji	10 ~ 300 oczek
Ciśnienie nominalne	0,6–6,4 MPa (150–300 funtów)
Połączenie	Kołnierz, spawanie

 

Budowa i projektowanie

Filtr koszowy składa się przede wszystkim z rury, która służy jako wlot filtrowanej cieczy; główna rura lub korpus, w którym mieści się element filtrujący; kosz filtra, zwykle wykonany z metalowej siatki drucianej lub innego odpowiedniego materiału, który działa jako główny ośrodek filtracyjny; kołnierz stanowiący powierzchnię uszczelniającą do połączenia z systemem; pokrywa kołnierzowa lub pokrywa, która zabezpiecza kosz filtra w rurze głównej; oraz różne elementy złączne, takie jak śruby i nakrętki, które utrzymują zespół razem.

 

Konstrukcja filtra koszykowego pozwala na prosty, a zarazem skuteczny proces filtracji. Ciecz wpływa rurą główną i kierowana jest do kosza filtra. Gdy ciecz przepływa przez drobne oczka kosza, cząstki stałe są wychwytywane i zatrzymywane, a czysty płyn wypływa przez otwór wylotowy.

 

Mechanizm filtrujący

Kluczem do skuteczności filtra koszowego jest jego mechanizm filtrujący. Kosz filtra ma określony rozmiar oczek, który umożliwia wychwytywanie cząstek o określonym zakresie wielkości, jednocześnie umożliwiając przepływ mniejszych cząstek i samego płynu. Ta selektywna przepuszczalność zapewnia osiągnięcie tylko pożądanego poziomu czystości.

 

Z biegiem czasu, gdy w koszu filtra gromadzi się więcej cząstek, natężenie przepływu płynu przez filtr może się zmniejszyć. Aby zachować optymalną wydajność, należy okresowo czyścić lub wymieniać koszyk filtra. Na szczęście filtr koszykowy zaprojektowano z myślą o łatwej konserwacji. Większość modeli posiada korek spustowy lub zawór umieszczony na dole głównej rury, co pozwala na wygodne usuwanie zebranych zanieczyszczeń i spuszczanie nagromadzonych płynów.

 

Aplikacja

W praktycznych zastosowaniach filtry koszykowe można dostosować do życzeń użytkownika, aby spełnić różne okazje i wymagania filtracyjne.

Na przykład,

W przemyśle chemicznym filtry koszykowe można stosować do klarowania i oczyszczania produktów płynnych w celu poprawy jakości produktu;

W przemyśle naftowym można je stosować do filtracji oleju smarowego i oleju opałowego w celu zapewnienia normalnej pracy urządzeń;

W przemyśle spożywczym można je stosować do filtracji soków owocowych i napojów w celu zapewnienia produktom standardów smakowych i higienicznych;

W przemyśle farmaceutycznym można je stosować do filtracji cieczy farmaceutycznych, aby zapewnić skuteczność i bezpieczeństwo.

 

Zalety i korzyści

Jedną z głównych zalet naszego filtra koszykowego o zaawansowanej konstrukcji i niskim oporze jest jego zdolność do zapewnienia spójnej i niezawodnej filtracji w szerokim zakresie prędkości przepływu i wielkości cząstek. Prosta konstrukcja ułatwia także instalację, obsługę i konserwację, co pomaga zredukować przestoje i koszty operacyjne.

 

Kolejną istotną zaletą jest wszechstronność filtra koszowego. Można go dostosować do specyficznych wymagań aplikacji, w tym do zmian ciśnienia, temperatury i natężenia przepływu. Ta zdolność adaptacji zapewnia, że ​​filtr można skutecznie zintegrować z istniejącymi systemami bez konieczności dokonywania rozległych modyfikacji lub wymian.

 

Konserwacja i utrzymanie

Aby zapewnić normalne działanie filtra koszowego i przedłużyć jego żywotność, wymagana jest regularna konserwacja i konserwacja.

1. Wyczyść filtr. Regularnie sprawdzaj, czy filtr nie jest zatkany i w razie potrzeby czyść go.

2. Sprawdź uszczelkę. Aby zapobiec wyciekom, należy upewnić się, że wszystkie elementy uszczelniające nie są uszkodzone.

3. Części zamienne. Uszkodzone lub starzejące się części należy niezwłocznie wymienić.

 

Często zadawane pytania

1. P: Jaka jest funkcja filtra?

Odp.: Główną funkcją filtra jest usuwanie cząstek stałych, zanieczyszczeń i szkodliwych substancji z cieczy lub gazów w celu oczyszczenia, klaryfikacji i ochrony sprzętu.

2. P: Jak wybrać odpowiedni filtr?

Odp.: Przy wyborze filtra uwzględnia się takie czynniki, jak właściwości filtrowanego materiału (np. lepkość, temperatura, korozja), wymagana dokładność filtracji, wydajność przetwarzania, ciśnienie robocze i medium, a także rodzaj, materiał, rozmiar i należy rozważyć sposób montażu filtra.

3. P: Jaka jest zasada działania filtra?

Odp.: Zasada działania filtra opiera się głównie na fizycznym przesiewaniu, głębokim przechwytywaniu, absorpcji lub reakcjach chemicznych mających na celu usunięcie zanieczyszczeń lub szkodliwych składników z filtrowanego materiału.

4. P: Jak konserwować i dbać o filtr?

Odp.: Konserwacja filtrów obejmuje regularne czyszczenie lub wymianę elementów filtrujących, kontrolę uszczelek i elementów złącznych, utrzymywanie stabilnego ciśnienia roboczego i unikanie przeciążenia. Konkretne metody należy znaleźć w instrukcji obsługi filtra i przewodnikach konserwacji.

5. P: Jaka jest żywotność filtra?

Odp.: Żywotność filtra zależy od jego środowiska pracy, objętości przetwarzania i dokładności filtracji. Generalnie, gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie określoną wartość lub skuteczność filtracji znacznie się zmniejszy, należy go wymienić lub wyczyścić.

6. P: Na co należy zwrócić uwagę podczas montażu filtra?

Odp.: Podczas instalacji filtra należy zwrócić uwagę na kierunkowość, upewniając się, że płyn wchodzi i wychodzi przez właściwe porty. Ponadto przed instalacją należy wyczyścić instalację rurową, a filtr należy solidnie zamocować i uszczelnić zgodnie z wymaganiami instrukcji.

7. P: Jaki jest cykl wymiany filtrów?

Odp.: Cykl wymiany filtrów zależy od ich warunków pracy i wymagań dotyczących filtracji i jest zwykle wskazywany przez wskaźniki różnicy ciśnień lub liczniki czasu. Gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie ustawioną wartość lub skuteczność filtracji osłabnie, należy go w odpowiednim czasie wymienić.

 

Dlaczego właśnie my

· Profesjonalny producent z wieloletnim doświadczeniem

· Dobra jakość w konkurencyjnej cenie

· OEM i ODM są mile widziane

· Dopuszczalne są różne pozycje płatności

· Dobra obsługa przez doświadczonego menedżera

 

Filozofia AIDA

1. Koncepcja zarządzania:

· Zaspokajaj potrzeby klientów --- Dotykaj klientów, ufaj naszym produktom i usługom

· Uszczęśliwiaj pracowników --- Dąż do wyższego szczęścia materialnego i duchowego

2. Misja firmy:

· Skoncentruj się na potrzebach klienta, zapewnij najlepsze rozwiązanie filtrujące

· Być partnerem na całe życie dla klientów

3. Wizja korporacyjna:

· Zostań światową marką lidera w zakresie oczyszczania

4. Wartości:

· Klient: Dąż do najwyższych wrażeń i ciesz się doskonałą jakością

· Zespół: Zaufanie, odpowiedzialność, rozwój, korzyści dla obu stron

· Praca: Prosta, szczera, wydajna, oddana