Filtracja cieczy Filtr workowy o prostej strukturze

Filtr workowy o prostej strukturze do filtracji cieczy wykorzystuje porowaty materiał worka filtrującego. Gdy przez filtr przepływa ciecz zawierająca zanieczyszczenia, cząstki stałe zawarte w cieczy zostają zatrzymane w worku filtrującym, oczyszczając w ten sposób ciecz.

 

Struktura projektu

1. Pojemnik filtrujący

Pojemnik filtra jest główną częścią filtra workowego o prostej konstrukcji do filtracji cieczy. To nie tylko obudowa worka filtrującego, ale także podstawa stabilnej pracy całego układu filtracyjnego. Pojemnik jest zwykle wykonany z materiałów odpornych na korozję, takich jak stal nierdzewna i stal węglowa, aby spełnić wymagania zgodności chemicznej różnych mediów. Projekt pojemnika musi uwzględniać objętość, wytrzymałość, wygodę czyszczenia i metodę instalacji. Typowe kształty to cylindryczny i kwadratowy, a górna część jest trwale przykryta szybko otwierającą się pokrywą, ułatwiającą wymianę worka filtrującego i czyszczenie wnętrza.

2. Kosz podporowy

Wewnątrz pojemnika znajduje się kosz z siatką nośną, a jego główną funkcją jest zapewnienie stabilnego podparcia worka filtrującego, zapewnienie, że worek filtrujący nie zapadnie się w warunkach pracy, a jednocześnie sprzyja równomiernemu rozprowadzaniu cieczy w celu poprawy skuteczność filtracji. Kosz siatkowy jest zwykle tkany z metalowej siatki drucianej, a rozmiar oczek powinien być mniejszy niż otwór worka filtrującego, aby zapobiec opadaniu zanieczyszczeń podczas wymiany worka filtrującego. Krawędź kosza siatkowego wyposażona jest w pierścień mocujący lub hak, który współpracuje z zawiesiem lub pierścieniowym ujściem worka filtrującego, aby zapewnić pewne zamocowanie worka filtrującego.

3. Worek filtrujący

Worek filtrujący jest podstawowym elementem filtra workowego o prostej strukturze do filtracji cieczy, a jego materiał i wielkość porów bezpośrednio określają dokładność filtracji i zakres zastosowania. Powszechnie stosowane materiały na worki filtracyjne obejmują polipropylen (PP), poliester (PET), nylon (NYLON), politetrafluoroetylen (PTFE) itp. Każdy materiał ma swoją własną, specyficzną odporność na temperaturę, stabilność chemiczną i skuteczność filtracji. Konstrukcja worka filtrującego jest przeważnie cylindryczna, z jednym końcem zamkniętym, a drugim otwartym za pomocą pierścieni lub lin ułatwiających mocowanie. Zgodnie z wymaganiami filtracyjnymi stopień filtracji worka filtrującego może wynosić od poziomu mikronów do dziesiątek mikronów.

 

Parametry

Kołnierz standardowy	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Znajomości	Gwint, kołnierz, zacisk
Specyfikacja wylotu spustowego	1/4
Precyzja filtrowania	0.5 - 800 μm
Ciśnienie projektowe	{{0}}.6 - 1.0 MPa
Temperatura projektowa	90 stopni dla worka filtrującego z PP, 130 stopni dla worka filtrującego z PE, 240 stopni dla worka filtrującego z PTFE
Obróbka powierzchniowa	Piaskowanie, polerowanie
Materiał obudowy	20#, 304, 316L, 2205/2507, tytan
Materiał uszczelki	Żel krzemionkowy, NBR, PTFE
Materiał worka filtrującego	Poliester, polipropylen, nylon, PTFE, włókno szklane

 

Zasada działania

Filtrowana ciecz wpływa przez wlot u góry lub z boku pojemnika, ciecz przepływa przez worek filtrujący pod wpływem grawitacji (lub ciśnienia pompy), cząstki stałe lub zanieczyszczenia są wychwytywane przez worek filtrujący, a czysta ciecz przechodzi przez materiał filtracyjny i wypływa z dolnego lub bocznego wylotu. W miarę wydłużania się czasu filtracji na powierzchni i wewnątrz worka filtrującego stopniowo gromadzą się zanieczyszczenia, co powoduje wzrost różnicy ciśnień i spadek szybkości filtracji. W tym momencie należy wymienić lub wyczyścić worek filtrujący.

 

Wybór materiału

- Polipropylen (PP). Odporny na kwasy i zasady, tani, odpowiedni do filtracji większości nieorganicznych chemikaliów.

- Poliester (PET). Lepsza odporność na temperaturę niż PP, wysoka wytrzymałość mechaniczna, odpowiednia dla przemysłu spożywczego i napojów.

- Nylon (NYLON). Dobra odporność na zużycie i elastyczność, odpowiednia do filtracji cieczy zawierających plamy olejowe.

- Politetrafluoroetylen (PTFE). Niezwykle wysoka stabilność chemiczna i odporność na temperaturę, prawie wolna od wszelkich ataków chemicznych, odpowiednia do środowisk silnie kwaśnych i zasadowych oraz o wysokiej temperaturze.

 

Pole aplikacji

- Przemysł chemiczny. Filtracja surowców, oczyszczanie gotowego produktu, takiego jak powłoki, żywice, rozpuszczalniki itp.

- Żywność i napoje. Czysta filtracja syropów, alkoholi, soków owocowych, wody pitnej.

- Przemysł farmaceutyczny. Usuwanie zanieczyszczeń z oryginalnego roztworu leku i ekstraktu w celu zapewnienia czystości leku.

- Uzdatnianie wody. Usuwanie zawiesin w wodach gruntowych, obiegowej wodzie chłodzącej i wstępnej obróbce ścieków.

- Galwanizacja elektroniczna. Oczyszczanie roztworu galwanicznego i roztworu trawiącego, aby zapobiec wpływowi zanieczyszczeń na jakość produktu.

 

Konserwacja

1. Regularna kontrola. Monitoruj spadek ciśnienia na filtrze. Gdy różnica ciśnień przekracza wartość projektową, należy w porę wymienić lub oczyścić worek filtrujący.

2. Prawidłowe czyszczenie. Wybierz odpowiednią metodę czyszczenia w zależności od materiału worka filtrującego, aby uniknąć stosowania chemicznych środków czyszczących, które mogą uszkodzić worek filtrujący.

3. Wymiana worka filtrującego. Regularnie wymieniaj worek filtrujący, częstotliwość zależy od stopnia zanieczyszczenia złoża filtracyjnego i wymagań filtracyjnych. Podczas wymiany należy zwrócić uwagę na uszczelnienie, aby uniknąć wycieków.

4. Konserwacja sprzętu. Regularnie sprawdzaj stan pojemników filtrów, koszy wsporczych i innych elementów oraz terminowo naprawiaj lub wymieniaj uszkodzone części.

5. Zarządzanie dokumentacją. Ustanawiaj zapisy dotyczące użycia, konserwacji i wymiany filtrów, aby pomóc ocenić skuteczność filtracji i zoptymalizować harmonogramy konserwacji.

 

Często zadawane pytania

1. P: Jaka jest funkcja filtra?

Odp.: Główną funkcją filtra jest usuwanie cząstek stałych, zanieczyszczeń i szkodliwych substancji z cieczy lub gazów w celu oczyszczenia, klaryfikacji i ochrony sprzętu.

2. P: Jak wybrać odpowiedni filtr?

Odp.: Przy wyborze filtra należy brać pod uwagę takie czynniki, jak właściwości filtrowanego materiału (np. lepkość, temperatura, korozja), wymagana dokładność filtracji, wydajność przetwarzania, ciśnienie robocze i medium, a także rodzaj, materiał, rozmiar i należy rozważyć sposób montażu filtra.

3. P: Jaka jest zasada działania filtra?

Odp.: Zasada działania filtra opiera się głównie na fizycznym przesiewaniu, głębokim przechwytywaniu, absorpcji lub reakcjach chemicznych mających na celu usunięcie zanieczyszczeń lub szkodliwych składników z filtrowanego materiału.

4. P: Jak konserwować i dbać o filtr?

Odp.: Konserwacja filtrów obejmuje regularne czyszczenie lub wymianę elementów filtrujących, kontrolę uszczelek i elementów złącznych, utrzymywanie stabilnego ciśnienia roboczego i unikanie przeciążenia. Konkretne metody należy znaleźć w instrukcji obsługi filtra i przewodnikach konserwacji.

5. P: Jaka jest żywotność filtra?

Odp.: Żywotność filtra zależy od jego środowiska pracy, objętości przetwarzania i dokładności filtracji. Generalnie, gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie określoną wartość lub skuteczność filtracji znacznie się zmniejszy, należy go wymienić lub wyczyścić.

6. P: Na co należy zwrócić uwagę podczas montażu filtra?

Odp.: Podczas instalacji filtra należy zwrócić uwagę na kierunkowość, upewniając się, że płyn wchodzi i wychodzi przez właściwe porty. Ponadto przed instalacją należy oczyścić instalację rurową, a filtr powinien być bezpiecznie zamocowany i uszczelniony zgodnie z wymaganiami instrukcji.

7. P: Jaki jest cykl wymiany filtrów?

Odp.: Cykl wymiany filtrów zależy od ich warunków pracy i wymagań dotyczących filtracji i jest zwykle wskazywany przez wskaźniki różnicy ciśnień lub liczniki czasu. Gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie ustawioną wartość lub skuteczność filtracji osłabnie, należy go w odpowiednim czasie wymienić.

 

Dlaczego właśnie my

· Profesjonalny producent z wieloletnim doświadczeniem

· Dobra jakość w konkurencyjnej cenie

· OEM i ODM są mile widziane

· Dopuszczalne są różne pozycje płatności

· Dobra obsługa przez doświadczonego menadżera

 

Filozofia AIDA

1. Koncepcja zarządzania:

· Zaspokajaj potrzeby klientów --- Dotykaj klientów, ufaj naszym produktom i usługom

· Uszczęśliwiaj pracowników --- Dąż do wyższego szczęścia materialnego i duchowego

2. Misja firmy:

· Skoncentruj się na potrzebach klienta, zapewnij najlepsze rozwiązanie filtrujące

· Być partnerem na całe życie dla klientów

3. Wizja korporacyjna:

· Zostań światową marką lidera w zakresie oczyszczania

4. Wartości:

· Klient: Dąż do najwyższych wrażeń i ciesz się doskonałą jakością

· Zespół: Zaufanie, odpowiedzialność, rozwój, korzyści dla obu stron

· Praca: Prosta, szczera, wydajna, oddana