Precyzyjnie wykonany filtr zabezpieczający o dużym przepływie

Precyzyjnie wykonany filtr zabezpieczający o dużym przepływie to urządzenie do uzdatniania wody zaprojektowane specjalnie dla rurociągów o dużej średnicy i dużym przepływie. Stosowany jest głównie do usuwania cząstek zawieszonych i zanieczyszczeń w wodzie oraz ochrony przed uszkodzeniem kolejnych precyzyjnych urządzeń filtracyjnych, takich jak membrany odwróconej osmozy i membrany ultrafiltracyjne.

Wyślij zapytanie→

Precyzyjnie wykonany filtr zabezpieczający o dużym przepływie usuwa zawiesinę, cząstki stałe, koloid i inne zanieczyszczenia z wody poprzez fizyczne przechwytywanie. Kiedy woda przepływa przez warstwę filtracyjną złożoną z materiałów filtracyjnych (takich jak polipropylenowe elementy filtrujące typu „meltblown”, elementy filtrujące nawijane drutem, elementy filtrujące składane itp.), zanieczyszczenia są zatrzymywane na powierzchni lub wewnątrz materiałów filtracyjnych, a czysty woda w dalszym ciągu przepływa do dalszych urządzeń przez warstwę filtrującą.

Główny cel

- Chroń sprzęt zaplecza. Zapobiegaj przedostawaniu się dużych cząstek do precyzyjnych urządzeń, takich jak membrany odwróconej osmozy i membrany ultrafiltracyjne, aby uniknąć zablokowania i uszkodzenia.

- Popraw jakość wody. Usuwając zawiesiny, poprawiamy właściwości sensoryczne wody (takie jak przejrzystość), stabilność chemiczną i stwarzamy dobre warunki do późniejszego uzdatniania.

- Wydłużona żywotność systemu. Skuteczne oczyszczanie wstępne może znacznie obniżyć koszty konserwacji i eksploatacji całego systemu uzdatniania wody.

Cechy konstrukcyjne

1. Konstrukcja o wysokim przepływie. Specjalnie skonfigurowany do obsługi wymagań związanych z wysokim natężeniem przepływu, zapewniając utrzymanie skutecznej wydajności uzdatniania wody bez utraty efektów filtracji.

2. Wielostopniowa budowa filtra. Wielostopniowe elementy filtrujące można skonfigurować tak, aby krok po kroku poprawiać dokładność filtracji i skutecznie wychwytywać zanieczyszczenia o różnej wielkości.

3. Powłoka o wysokiej wytrzymałości. Wykonane ze stali nierdzewnej lub wzmocnionego tworzywa sztucznego, aby zapewnić stabilność konstrukcyjną i odporność na korozję podczas długotrwałego użytkowania.

4. Konstrukcja szybkiego otwierania. Wygodna jest szybka wymiana elementu filtrującego, skracając przestoje i poprawiając efektywność konserwacji.

5. Precyzyjna technologia uszczelniania. Takie jak o-ringi, uszczelki spawane itp., aby zapewnić brak wycieków i utrzymać stabilność ciśnienia w układzie.

Dokładność filtracji i dobór materiału filtracyjnego

Dokładność filtracji:

Typowe specyfikacje to 5 mikronów, 10 mikronów, 20 mikronów itp., wybrane zgodnie z wymaganiami sprzętu zaplecza i warunków źródła wody.

Typ materiału filtrującego:

- Element filtrujący z polipropylenu typu „meltblown”: Ekonomiczny i odpowiedni do filtracji wstępnej.

- Drutowy element filtrujący: Nawijając włókna o różnej gęstości, uzyskuje się bardziej jednolity efekt filtracji.

- Plisowany element filtrujący: Duży obszar filtracji, odpowiedni do zastosowań wymagających dużego przepływu i dużej pojemności pyłowej.

Parametry

Ciśnienie operacyjne	0,75 MPa - 1,6 MPa
Temperatura robocza	20-80 stopień
Przepływ	30, 60, 120T/H
Precyzja filtracji	1-100μm
Materiał obudowy	Stal nierdzewna 304
Długość elementu filtrującego	10, 20, 30, 40 cali
Obróbka powierzchniowa	Polerowanie

Szereg zastosowań

- Woda przemysłowa. Chemiczny, energetyczny, stalowy, elektroniczny i inne gałęzie przemysłu, woda chłodząca, wstępne uzdatnianie wody technologicznej.

- Uzdatnianie wody pitnej. Miejski wodociąg, rozlewnia wody, bezpośrednia filtracja czołowa urządzenia wody pitnej.

- Przemysł spożywczy i napojów. Gwarantują jakość wody produkcyjnej i spełniają standardy bezpieczeństwa żywności.

- Przemysł farmaceutyczny. Podstawowa filtracja wody farmaceutycznej w celu zapewnienia czystości produkcji farmaceutycznej.

- Obróbka wstępna metodą odwróconej osmozy. Zapewnia niezawodną ochronę systemów RO i wydłuża żywotność modułów membranowych.

Przewodnik po wyborze

1. Oceń wymagania dotyczące przepływu. Określ maksymalne i średnie natężenie przepływu zgodnie z rzeczywistymi warunkami pracy, aby zapewnić zgodność wydajności filtra.

2. Określ dokładność filtracji. Należy wziąć pod uwagę wymagania dotyczące jakości wody stawiane przez sprzęt końcowy i wybrać odpowiednią dokładność elementu filtrującego.

3. Weź pod uwagę kompatybilność systemu. Sprawdź, czy rozmiar i materiał złącza odpowiadają istniejącemu systemowi rurociągów.

4. Oceniać czynniki środowiskowe. Oceń czynniki środowiskowe, takie jak temperatura, ciśnienie, twardość wody itp., i wybierz odpowiedni materiał i projekt.

5. Kwestie związane z konserwacją i kosztami. Zrozum cykl i koszt wymiany filtra oraz kompleksowo oceń długoterminowe koszty operacyjne.

Konserwacja

- Regularna kontrola. Monitoruj różnicę ciśnień wody na wlocie/wylocie i wymień element filtrujący, gdy przekroczy on zalecaną wartość.

- Wymiana elementu filtrującego. Postępuj zgodnie z cyklem wymiany zalecanym przez producenta lub zgodnie z rzeczywistą zmianą różnicy ciśnień.

Czyszczenie systemu. Regularnie czyść muszlę wewnątrz i na zewnątrz, aby zapobiec rozwojowi mikroorganizmów.

- Konserwacja rekordów. Twórz dzienniki konserwacji i śledź historię wymiany filtrów, aby pomóc przewidzieć przyszłe potrzeby w zakresie konserwacji.

Często zadawane pytania

1. P: Jaka jest funkcja filtra?

Odp.: Główną funkcją filtra jest usuwanie cząstek stałych, zanieczyszczeń i szkodliwych substancji z cieczy lub gazów w celu oczyszczenia, klaryfikacji i ochrony sprzętu.

2. P: Jak wybrać odpowiedni filtr?

Odp.: Przy wyborze filtra uwzględnia się takie czynniki, jak właściwości filtrowanego materiału (np. lepkość, temperatura, korozja), wymagana dokładność filtracji, wydajność przetwarzania, ciśnienie robocze i medium, a także rodzaj, materiał, rozmiar i należy rozważyć sposób montażu filtra.

3. P: Jaka jest zasada działania filtra?

Odp.: Zasada działania filtra opiera się głównie na fizycznym przesiewaniu, głębokim przechwytywaniu, absorpcji lub reakcjach chemicznych mających na celu usunięcie zanieczyszczeń lub szkodliwych składników z filtrowanego materiału.

4. P: Jak konserwować i dbać o filtr?

Odp.: Konserwacja filtrów obejmuje regularne czyszczenie lub wymianę elementów filtrujących, kontrolę uszczelek i elementów złącznych, utrzymywanie stabilnego ciśnienia roboczego i unikanie przeciążenia. Konkretne metody należy znaleźć w instrukcji obsługi filtra i przewodnikach konserwacji.

5. P: Jaka jest żywotność filtra?

Odp.: Żywotność filtra zależy od jego środowiska pracy, objętości przetwarzania i dokładności filtracji. Generalnie, gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie określoną wartość lub skuteczność filtracji znacznie się zmniejszy, należy go wymienić lub wyczyścić.

6. P: Na co należy zwrócić uwagę podczas montażu filtra?

Odp.: Podczas instalacji filtra należy zwrócić uwagę na kierunkowość, upewniając się, że płyn wchodzi i wychodzi przez właściwe porty. Ponadto przed instalacją należy oczyścić instalację rurową, a filtr powinien być bezpiecznie zamocowany i uszczelniony zgodnie z wymaganiami instrukcji.

7. P: Jaki jest cykl wymiany filtrów?

Odp.: Cykl wymiany filtrów zależy od ich warunków pracy i wymagań dotyczących filtracji i jest zwykle wskazywany przez wskaźniki różnicy ciśnień lub liczniki czasu. Gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie ustawioną wartość lub skuteczność filtracji osłabnie, należy go w odpowiednim czasie wymienić.

Dlaczego właśnie my

· Profesjonalny producent z wieloletnim doświadczeniem

· Dobra jakość w konkurencyjnej cenie

· OEM i ODM są mile widziane

· Dopuszczalne są różne pozycje płatności

· Dobra obsługa przez doświadczonego menadżera

Filozofia AIDA

1. Koncepcja zarządzania:

· Zaspokajaj potrzeby klientów --- Dotykaj klientów, ufaj naszym produktom i usługom

· Uszczęśliwiaj pracowników --- Dąż do wyższego szczęścia materialnego i duchowego

2. Misja firmy:

· Skoncentruj się na potrzebach klienta, zapewnij najlepsze rozwiązanie filtrujące