
Tarcza filtracyjna ze spiekanej siatki o jednolitej dokładności filtracji działa jak nowy rodzaj materiału filtracyjnego, który jest wykonany z wielowarstwowej metalowej siatki drucianej w specjalnych procesach prasowania laminowanego i spiekania próżniowego. Ta tarcza filtra ma wysoką wytrzymałość mechaniczną i ogólną sztywną konstrukcję.

Tarcza filtracyjna ze spiekanej siatki o jednolitej dokładności filtracji jest wysoce wydajnym materiałem filtracyjnym, który łączy w sobie cechy wielowarstwowej metalowej siatki drucianej i jest wytwarzany w specjalnych procesach, takich jak prasowanie laminatu i spiekanie próżniowe. Ta tarcza filtracyjna została zaprojektowana w celu zapewnienia rozwiązania filtracyjnego o wysokiej wytrzymałości mechanicznej i ogólnej sztywności, aby spełnić różne potrzeby w zakresie filtracji przemysłowej. Potrafi w rozsądny sposób dopasować i zaprojektować wielkość porów, przepuszczalność i właściwości wytrzymałościowe materiału, dzięki czemu ma doskonałą dokładność filtracji, impedancję filtracji, wytrzymałość mechaniczną, odporność na zużycie, odporność na ciepło i obrabialność.
Dokładność filtracji wynosi zwykle od 1 do 200 mikrometrów i można ją wybrać zgodnie z wymaganiami. Można go stosować do filtracji ciągłej od -200 stopni do nawet 650 stopni.
Struktura i zasada
Podstawowa struktura tarczy filtracyjnej ze spiekanej siatki o jednolitej dokładności filtracji składa się z wielu warstw metalowej tkanej siatki drucianej, które są ściśle połączone ze sobą specjalnym procesem prasowania laminatu, a następnie utwardzane w procesie spiekania próżniowego, tworząc mocną całość. Siatka każdej warstwy jest naprzemienna, tworząc jednolitą i idealną strukturę filtracyjną. Taka konstrukcja nie tylko zwiększa wytrzymałość i stabilność dysku filtrującego, ale także zapewnia jednolitą dokładność filtracji.
Wybór materiału
Tarcze filtracyjne ze spiekanej siatki o jednolitej dokładności filtracji są zwykle wykonane ze stali nierdzewnej, zwłaszcza stali nierdzewnej SUS316L, ze względu na dobrą odporność na korozję i odporność na wysoką temperaturę. Dzięki temu dyski filtracyjne ze spiekanej siatki mogą wytrzymać długi czas w trudnych warunkach przemysłowych, nie ulegając korozji chemicznej ani zmianom temperatury.
Proces produkcji
Proces produkcji tarczy filtracyjnej ze spiekanej siatki o jednakowej dokładności filtracji obejmuje następujące kluczowe etapy:
1. Przygotowanie siatki drucianej. Najpierw drut ze stali nierdzewnej jest wpleciony w strukturę siatki.
2. Prasowanie laminowane. Wielowarstwowa tkana siatka druciana jest ułożona pod określonym kątem i wywierany jest nacisk, aby zapewnić jej ścisłe połączenie.
3. Spiekanie próżniowe. Obróbka cieplna w środowisku próżniowym w celu stopienia punktów styku siatki drucianej w solidną całość.
4. Obróbka końcowa. Po spiekaniu tarcza filtra może zostać poddana obróbce końcowej, takiej jak cięcie, szlifowanie lub powlekanie, w celu spełnienia wymagań konkretnego zastosowania.
Parametry
|
Standardowy materiał |
SUS316L lub 304 |
|
Standardowy rozmiar |
5-600mm |
|
Dokładność filtracji |
1-200μm |
|
Specyfikacje specjalne mogą zostać opracowane zgodnie z wymaganiami klienta. |
|
Charakterystyka wydajności
Tarcza filtracyjna ze spiekanej siatki o jednolitej dokładności filtracji ma następujące istotne cechy użytkowe:
- Wysoka wytrzymałość i wysoka sztywność
Dzięki zastosowaniu wielowarstwowej struktury siatki drucianej, tarcza filtracyjna ze spiekanej siatki charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną i ogólną sztywnością, jest w stanie wytrzymać większy nacisk i uderzenia.
- Jednolita dokładność filtracji
Oczka każdej warstwy siatki drucianej przeplatają się tworząc jednolitą strukturę filtracyjną, zapewniając stabilność i niezawodność dokładności filtracji.
- Dobra odporność na temperaturę
Materiał ze stali nierdzewnej umożliwia pracę tarczy filtracyjnej ze spiekanej siatki w szerokim zakresie temperatur, zachowując stabilną wydajność od niskiej do wysokiej temperatury.
- Łatwy w czyszczeniu i konserwacji
Ze względu na specyfikę swojej struktury, tarcza filtracyjna ze spiekanej siatki może być czyszczona prostymi metodami fizycznymi, takimi jak płukanie wsteczne, w celu usunięcia zatorów i przedłużenia ich żywotności.
Pole aplikacji
Ze względu na doskonałą wydajność, dyski filtracyjne ze spiekanej siatki o jednolitej dokładności filtracji są szeroko stosowane w wielu dziedzinach przemysłu, w tym między innymi:
- Przemysł petrochemiczny: stosowany do filtrowania wytłaczanych materiałów polimerowych o dużej lepkości, takich jak polipropylen, polietylen itp.
- Przemysł spożywczy i napojów: używany do filtrowania płynnej żywności, takiej jak oleje kuchenne, soki owocowe itp.
- Przemysł farmaceutyczny: stosowany do filtrowania cieczy farmaceutycznych i innych surowców farmaceutycznych.
- Przemysł uzdatniania wody: stosowany do filtrowania jakości wody, usuwania zawieszonych ciał stałych i zanieczyszczeń.
- Przemysł motoryzacyjny: stosowany do filtracji paliw i smarów.
Dlaczego właśnie my
· Profesjonalny producent z wieloletnim doświadczeniem
· Dobra jakość w konkurencyjnej cenie
· OEM i ODM są mile widziane
· Dopuszczalne są różne pozycje płatności
· Dobra obsługa przez doświadczonego menadżera
Filozofia AIDA
1. Koncepcja zarządzania:
· Zaspokajaj potrzeby klientów --- Dotykaj klientów, ufaj naszym produktom i usługom
· Uszczęśliwiaj pracowników --- Dąż do wyższego szczęścia materialnego i duchowego
2. Misja firmy:
· Skoncentruj się na potrzebach klienta, zapewnij najlepsze rozwiązanie filtrujące
· Być partnerem na całe życie dla klientów
3. Wizja korporacyjna:
· Zostań światową marką lidera w zakresie oczyszczania
4. Wartości:
· Klient: Dąż do najwyższych wrażeń i ciesz się doskonałą jakością
· Zespół: Zaufanie, odpowiedzialność, rozwój, korzyści dla obu stron
· Praca: Prosta, szczera, wydajna, oddana
Popularne Tagi: tarcza filtracyjna z siatką spiekaną o jednakowej dokładności filtracji, Chiny, fabryka, cena, zakup
← Dysk filtrujący ze spiekanego filcu z włókna metalowego o niskim spadku ciśnienia
Wielowarstwowa siatka spiekana metalowa o wysokiej porowatości z kwadratowymi otworami →