Okrągła tarcza filtracyjna ze spiekanej siatki ze stali nierdzewnej

Okrągła tarcza filtracyjna ze spiekanej siatki ze stali nierdzewnej jest materiałem filtracyjnym wytwarzanym przez składanie i prasowanie wielu warstw siatki drucianej ze stali nierdzewnej w określonej kolejności i procesie oraz spiekanie w wysokiej temperaturze.

 

Jako wysoce wydajny materiał filtracyjny, okrągły filtr siatkowy ze spiekanej stali nierdzewnej odgrywa kluczową rolę w wielu dziedzinach przemysłu. Dzięki doskonałej wydajności i szerokiemu zastosowaniu zapewnia silne wsparcie w osiąganiu dokładnej filtracji, poprawiając wydajność produkcji i zapewniając jakość produktu.

 

Percechy charakterystyczne

1. Wysoka dokładność filtracji

Dzięki wielowarstwowej strukturze i drobnym oczkom filtr skutecznie filtruje drobne cząsteczki i zanieczyszczenia, a dokładność filtracji może osiągnąć poziom mikronów.

2. Wysoka wytrzymałość

Po spiekaniu w wysokiej temperaturze druty ze stali nierdzewnej są ściśle łączone, dzięki czemu tarcza filtra ma wysoką wytrzymałość i odporność na ściskanie, a także może wytrzymać większe ciśnienie robocze.

3. Dobra odporność na korozję

Dobór wysokiej jakości materiałów ze stali nierdzewnej umożliwia stabilną pracę urządzenia w środowiskach korozyjnych, takich jak kwasy, zasady i sole, a także zapobiega jego korozji i uszkodzeniom.

4. Odporność na wysoką temperaturę

Może długo pracować w środowisku o wysokiej temperaturze, a maksymalna temperatura robocza może osiągnąć ponad 800 stopni.

5. Łatwe do czyszczenia

Powierzchnia jest gładka i niełatwa do zatkania. Przyłączone zanieczyszczenia można łatwo usunąć poprzez płukanie wsteczne lub czyszczenie chemiczne, aby przywrócić wydajność filtracji.

6. Długa żywotność

Dzięki doskonałym parametrom pracy i solidnej konstrukcji okrągły filtr siatkowy ze stali nierdzewnej ze spiekaną siatką charakteryzuje się długą żywotnością, co pozwala ograniczyć koszty wymiany i częstotliwość konserwacji.

 

Parametry

Dokładność nominalna (μm)	Absolutna precyzja (μm)	Przepuszczalność gazów (L/min · dm2 · kPa)	Ciśnienie bulgotania (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Pola aplikacji

1. Przemysł petrochemiczny

W procesie rafinacji ropy naftowej i produkcji chemicznej służy do filtrowania ropy naftowej, surowców chemicznych, katalizatorów itp., usuwania zanieczyszczeń i cząstek stałych oraz zapewnia płynny przebieg procesu produkcyjnego i jakość produktu.

2. Przemysł farmaceutyczny

Stosowany do filtracji cieczy i filtracji sterylizującej w procesie farmaceutycznym w celu zapewnienia czystości i bezpieczeństwa leków.

3. Przemysł spożywczy i napojów

Stosowane do filtrowania zanieczyszczeń i mikroorganizmów w produktach spożywczych i napojach w celu poprawy jakości produktu i standardów higienicznych.

4. Przemysł elektroniczny

W procesie produkcji podzespołów elektronicznych filtruj drobne cząsteczki gazu i cieczy, aby zapobiec zanieczyszczeniu i uszkodzeniu produktów elektronicznych.

5. Przemysł ochrony środowiska

Stosowane w urządzeniach ochrony środowiska, takich jak oczyszczanie ścieków i gazów spalinowych, w celu usuwania szkodliwych substancji i cząstek stałych oraz ochrony środowiska.

6. Dziedzina lotnicza

W układzie hydraulicznym i paliwowym sprzętu lotniczego i kosmicznego filtr ten pełni rolę filtrującą i oczyszczającą, aby zapewnić prawidłową pracę sprzętu.

7. Przemysł motoryzacyjny

Stosowany do filtracji oleju i paliwa w silnikach samochodowych w celu poprawy osiągów i wydłużenia żywotności silnika.

 

Proces produkcji

1. Wybór materiałów

Wybierz wysokiej jakości drut ze stali nierdzewnej, powszechnie stosowane materiały to 304, 316L itp., aby mieć pewność, że ma on dobrą odporność na korozję i właściwości mechaniczne.

2. Tkana siatka druciana

Drut ze stali nierdzewnej jest tkany w siatkę o określonym rozmiarze i kształcie oczek przy użyciu profesjonalnego sprzętu tkackiego.

3. Składanie i prasowanie

Siatka druciana jest składana w wiele warstw zgodnie z wymaganiami projektowymi, a następnie prasowana pod określonym ciśnieniem, aby początkowo nadać jej kształt dysku.

4. Spiekanie w wysokiej temperaturze

Wyciśnięty dysk umieszczany jest w piecu wysokotemperaturowym w celu spiekania. Pod wpływem wysokiej temperatury druty ze stali nierdzewnej łączą się ze sobą, tworząc solidną całość.

5. Obróbka końcowa

Spiekana tarcza filtracyjna wymaga również pewnych procesów obróbki końcowej, takich jak wykańczanie powierzchni, czyszczenie, testowanie itp., aby zapewnić, że jej jakość spełnia wymagania.

 

Dlaczego właśnie my

· Profesjonalny producent z wieloletnim doświadczeniem

· Dobra jakość i konkurencyjna cena

· OEM i ODM są mile widziane

· Akceptowalne są różne formy płatności

· Dobra obsługa przez doświadczonego menedżera

 

Filozofia AIDA

1. Koncepcja zarządzania:

· Zaspokajaj potrzeby klientów --- Dotykaj klientów, ufaj naszym produktom i usługom

· Spraw, by pracownicy byli szczęśliwi --- Dąż do wyższego szczęścia materialnego i duchowego

2. Misja firmy:

· Skupienie się na potrzebach klienta, zapewnienie najlepszego rozwiązania filtrującego

· Być partnerem na całe życie dla klientów

3. Wizja korporacyjna:

· Zostań światową marką lidera w zakresie oczyszczania

4. Wartości:

· Klient: Dąż do najlepszych doświadczeń, ciesz się doskonałą jakością

· Zespół: Zaufanie, odpowiedzialność, rozwój, korzyści dla obu stron

· Praca: Prosta, szczera, wydajna, oddana