Wysokiej jakości tarcza filtracyjna ze spieku proszkowego ze stali nierdzewnej

Wysokiej jakości tarcza filtracyjna ze spiekanej proszkiem stali nierdzewnej, wysokowydajny materiał filtracyjny, przekształca proszek stali nierdzewnej w stały materiał o określonej strukturze porów poprzez specjalny proces spiekania. Materiał ten odgrywa ważną rolę w wielu dziedzinach przemysłu ze względu na swoje unikalne właściwości fizyczne i chemiczne.

 

Cechy

1. Wydajność filtracji

Wysokiej jakości tarcza filtracyjna ze spiekanego proszku ze stali nierdzewnej ma doskonałą wydajność filtracji i może osiągnąć precyzyjną filtrację na poziomie mikronów. Jego strukturę porów można zaprojektować w zależności od potrzeb, aby spełnić różne potrzeby filtracyjne.

2. Stabilność kształtu

Ze względu na wiązanie metalurgiczne podczas procesu spiekania, tarcza filtracyjna ze spiekanego proszku ze stali nierdzewnej ma wysoką stabilność kształtu i wytrzymałość mechaniczną oraz może utrzymać stabilną wydajność filtracji nawet w środowisku o dużej różnicy ciśnień.

3. Odporność na temperaturę

Dyski filtracyjne ze spieków proszkowych ze stali nierdzewnej mogą pracować w środowiskach o wysokiej temperaturze, do 900 stopni, co czyni je bardzo przydatnymi w wielu procesach przemysłowych o wysokiej temperaturze.

4. Odporność na korozję

Ze względu na właściwości materiału ze stali nierdzewnej spiekane tarcze filtracyjne mają dużą odporność na korozję i mogą być stosowane w różnych mediach korozyjnych, takich jak kwasy, zasady i sole.

5. Odporność na uderzenia

Spiekane tarcze filtracyjne wytrzymują określony stopień obciążeń udarowych i zmiennych, co jest szczególnie ważne w niektórych dynamicznych systemach filtracyjnych.

6. Przepuszczalność powietrza

Dobra przepuszczalność powietrza umożliwia dyskom filtracyjnym ze spieków proszkowych ze stali nierdzewnej wykazywanie skutecznych efektów separacji zarówno podczas filtracji gazu, jak i cieczy.

7. Odnawialność

Tarcze filtracyjne ze spieku proszkowego ze stali nierdzewnej można czyścić poprzez płukanie wsteczne lub przedmuchiwanie wsteczne, aby przywrócić ich skuteczność filtracji i umożliwić ponowne wykorzystanie komponentów, zmniejszając w ten sposób koszty operacyjne.

 

Obszary zastosowań

Wysokiej jakości dyski filtracyjne ze spieku proszkowego ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w wielu dziedzinach ze względu na ich doskonałą wydajność:

- Petrochemiczny: stosowany do odzyskiwania katalizatora, filtracji oleju itp.

- Substancje chemiczne: stosowane do oczyszczania i rafinacji substancji chemicznych.

- Żywność i napoje: używane do filtrowania oleju jadalnego, klarowania soku itp.

- Chemikalia farmaceutyczne: stosowane do filtrowania płynnych leków, oczyszczania produktów biologicznych itp.

- Oczyszczanie ścieków: stosowane do usuwania zawiesin i mikroorganizmów ze ścieków.

- Oczyszczanie spalin ze stalowni: stosowane do wychwytywania i filtrowania cząstek stałych zawartych w szkodliwych gazach.

 

Parametry

	Wartość cząstek zablokowanych w cieczy		Przepuszczalność (nie mniej niż)
Model	Skuteczność filtracji (98%)	Skuteczność filtracji (99,9%)	Przepuszczalność (10-12m2)	Względna przepuszczalność	Mpa
ADSG-1	1	3	0.05	5	3
ADSG-3	3	5	0.18	18	3
ADSG-5	5	9	0.45	45	3
ADSG-10	10	15	0.9	90	3
ADSG-15	15	24	2	200	3
ADSG-20	25	35	4	400	3
ADSG-35	30	40	5.83	580	2.5
ADSG-60	50	80	7.5	750	2.5
ADSG-80	80	120	12	1200	2.5

 

Szczegółowe wyjaśnienie procesu produkcyjnego

1. Przygotowanie surowca

Produkcja tarczy filtracyjnej ze spiekanej proszkiem stali nierdzewnej rozpoczyna się od wyboru odpowiedniego proszku ze stali nierdzewnej. Proszki te składają się zwykle z pierwiastków metalicznych o wysokiej czystości, takich jak żelazo, chrom, nikiel itp., które miesza się w określonych proporcjach, tworząc różne rodzaje stali nierdzewnej, takie jak SUS304L, SUS316L itp. Rozmiar cząstek, kształt i czystość proszku będzie miała wpływ na działanie produktu końcowego.

2. Formowanie

Proszek ze stali nierdzewnej umieszcza się w specjalnej formie tarczy filtracyjnej, a prasa przykłada ciśnienie w celu zagęszczenia proszku w formie do pożądanego kształtu. Proces ten wymaga precyzyjnej kontroli ciśnienia, czasu i temperatury, aby zapewnić równomierne zagęszczenie proszku i brak szczelin.

3. Spiekanie

Uformowany półfabrykat umieszcza się w piecu do spiekania w wysokiej temperaturze. Podczas procesu spiekania atomy pomiędzy cząstkami proszku dyfundują między sobą, tworząc silne wiązanie metalurgiczne. Temperatura spiekania wynosi zwykle od 1000 do 1300 stopni, w zależności od rodzaju użytej stali nierdzewnej i pożądanej struktury porów.

4. Chłodzenie i zestalanie

Po spiekaniu tarczę filtra należy powoli chłodzić w atmosferze ochronnej, aby zapobiec utlenianiu i pękaniu. Kontrola szybkości chłodzenia jest niezbędna, aby zapewnić właściwości mechaniczne i skuteczność filtracji tarczy filtra.

5. Demontaż gotowego produktu

Ochłodzony dysk filtracyjny jest wyjmowany z formy i poddawany dalszej obróbce i obróbce, takiej jak cięcie, szlifowanie i obróbka powierzchniowa, w celu spełnienia określonych wymagań aplikacji.

 

Dlaczego właśnie my

· Profesjonalny producent z wieloletnim doświadczeniem

· Dobra jakość w konkurencyjnej cenie

· OEM i ODM są mile widziane

· Dopuszczalne są różne pozycje płatności

· Dobra obsługa przez doświadczonego menadżera

 

Filozofia AIDA

1. Koncepcja zarządzania:

· Zaspokajaj potrzeby klientów --- Dotykaj klientów, ufaj naszym produktom i usługom

· Uszczęśliwiaj pracowników --- Dąż do wyższego szczęścia materialnego i duchowego

2. Misja firmy:

· Skoncentruj się na potrzebach klienta, zapewnij najlepsze rozwiązanie filtrujące

· Być partnerem na całe życie dla klientów

3. Wizja korporacyjna:

· Zostań światową marką lidera w zakresie oczyszczania

4. Wartości:

· Klient: Dąż do najwyższych wrażeń i ciesz się doskonałą jakością

· Zespół: Zaufanie, odpowiedzialność, rozwój, korzyści dla obu stron

· Praca: Prosta, szczera, wydajna, oddana