Wydajny filtr koszowy o najwyższej konstrukcji

Wydajny filtr koszowy o najwyższej konstrukcji to rodzaj sprzętu filtrującego powszechnie stosowanego w przemyśle. Główną funkcją jest usuwanie cząstek stałych, zanieczyszczeń lub zanieczyszczeń z płynu podczas procesu produkcyjnego, aby zapewnić płynność procesu i czystość produktu.

 

Podstawowa konstrukcja filtra koszowego jest bardzo prosta i zwykle składa się z następujących elementów:

1. Cylinder: Zwykle cylindryczny, aby pomieścić kosz filtra.

2. Kosz filtra: Jest to struktura przypominająca siatkę umieszczona w cylindrze w celu wychwytywania przepływających cząstek stałych.

3. Wlot i wylot: Płyn wpływa do filtra przez wlot, a oczyszczony płyn jest odprowadzany z wylotu.

4. Odpływ ścieków: Znajduje się w dolnej części filtra i służy do odprowadzania zebranych zanieczyszczeń.

5. Połączenie kołnierzowe lub gwintowane: Wygodnie jest połączyć filtr z innymi rurami lub sprzętem.

6. Elementy złączne: w tym śruby, nakrętki itp. stosowane do mocowania konstrukcji filtra.

 

Parametry

Materiał obudowy	Żeliwo, stal węglowa	Stal nierdzewna
Materiał sitek	Stal nierdzewna
Materiał elementów uszczelnienia	Azbest olejoodporny, grafit elastyczny, PTFE
Temperatura pracy	-30 ~ +380 stopnia	-80 ~ +450 stopnia
Precyzja filtracji	10 ~ 300 oczek
Ciśnienie nominalne	0,6–6,4 MPa (150–300 funtów)
Połączenie	Kołnierz, spawanie

 

Zasada działania

Filtry koszykowe działają na zasadzie bezpośredniego przechwytywania. Po przedostaniu się płynu do filtra, stałe zanieczyszczenia są wychwytywane przez pory w filtrze. Dokładność filtra określa najmniejszy rozmiar cząstek, które można przefiltrować. Gdy płyn przepływa przez filtr, większe cząstki zostają wyłapane, natomiast mniejsze cząstki przedostają się wraz z płynem czyszczącym.

 

Cechy filtra koszykowego

1. Łatwy w utrzymaniu. Dzięki intuicyjnej konstrukcji użytkownicy mogą szybko otworzyć filtr, wyczyścić lub wymienić koszyk filtra.

2. Duży obszar filtracji. Filtry koszykowe zazwyczaj zapewniają większą powierzchnię filtracji niż tradycyjne filtry typu Y, co pomaga zmniejszyć straty ciśnienia i wydłużyć cykle konserwacji.

3. Silna zdolność adaptacji. Filtry o różnej precyzji można wybierać w zależności od różnych wymagań aplikacji, aby dostosować się do różnych warunków filtracji cieczy.

4. Wysoka wydajność. Prosta konstrukcja konstrukcyjna pozwala na dobre właściwości hydrodynamiczne i zmniejsza spadek natężenia przepływu.

5. Opłacalność. Koszt filtra koszykowego jest stosunkowo niski, niższy jest także koszt wymiany filtra.

 

ZakresAzastosowanie

Filtr koszowy o najwyższej wydajności jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym między innymi:

1. Przemysł chemiczny. W procesie produkcji chemicznej należy usuwać zanieczyszczenia mechaniczne z surowców lub produktów.

2. Przemysł naftowy i gazowy. Stosowany do usuwania cząstek stałych z rurociągów i ochrony urządzeń znajdujących się za nimi.

3. Przemysł spożywczy i napojów. Dbaj o higienę i bezpieczeństwo produktów oraz usuwaj zanieczyszczenia stałe podczas produkcji.

4. Uzdatnianie wody. Filtracja wstępna w celu usunięcia dużych cząstek stałych z wody.

5. Przemysł farmaceutyczny. Chroń precyzyjne instrumenty przed zanieczyszczeniami i zapewnij czystość środowiska produkcyjnego.

 

Instalacja iMutrzymanie

Instalacja filtrów koszowych jest zazwyczaj prosta i można je podłączyć do instalacji rurowej za pomocą kołnierza, gwintowania lub spawania. Wybierając miejsce instalacji, należy wziąć pod uwagę ułatwienie późniejszej konserwacji i kontroli.

 

Konserwacja polega głównie na regularnym sprawdzaniu stanu koszyka filtrującego, jego czyszczeniu lub wymianie w zależności od różnicy ciśnień lub ustalonego odstępu czasu. Proces czyszczenia zwykle polega na wyjęciu kosza, usunięciu przyczepionych cząstek za pomocą odpowiedniego środka czyszczącego i szczotki, a następnie ponownym zamontowaniu go do użytku.

 

Rozważania dotyczące wydajności

Wybierając filtr koszykowy, należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych parametrów wydajnościowych:

1. Dokładność filtracji. Dokładność filtra należy dobrać w zależności od rodzaju cieczy i wielkości cząstek, które mają zostać usunięte.

2. Tolerancja ciśnienia. Filtr powinien być w stanie wytrzymać maksymalne ciśnienie robocze w systemie.

3. Zakres temperatur. Materiał powinien być odpowiedni na najwyższą lub najniższą temperaturę w środowisku pracy.

4. Odporność na korozję. Materiał filtra powinien mieć dobrą odporność chemiczną i nadawać się do określonych zastosowań płynów.

5. Zdolność przetwarzania przepływu. Odpowiednią wielkość filtra należy dobrać w zależności od maksymalnego przepływu roboczego.

 

Często zadawane pytania

1. P: Jaka jest funkcja filtra?

Odp.: Główną funkcją filtra jest usuwanie cząstek stałych, zanieczyszczeń i szkodliwych substancji z cieczy lub gazów w celu oczyszczenia, klaryfikacji i ochrony sprzętu.

2. P: Jak wybrać odpowiedni filtr?

Odp.: Przy wyborze filtra uwzględnia się takie czynniki, jak właściwości filtrowanego materiału (np. lepkość, temperatura, korozja), wymagana dokładność filtracji, wydajność przetwarzania, ciśnienie robocze i medium, a także rodzaj, materiał, rozmiar i należy rozważyć sposób montażu filtra.

3. P: Jaka jest zasada działania filtra?

Odp.: Zasada działania filtra opiera się głównie na fizycznym przesiewaniu, głębokim przechwytywaniu, absorpcji lub reakcjach chemicznych mających na celu usunięcie zanieczyszczeń lub szkodliwych składników z filtrowanego materiału.

4. P: Jak konserwować i dbać o filtr?

Odp.: Konserwacja filtrów obejmuje regularne czyszczenie lub wymianę elementów filtrujących, kontrolę uszczelek i elementów złącznych, utrzymywanie stabilnego ciśnienia roboczego i unikanie przeciążenia. Konkretne metody należy znaleźć w instrukcji obsługi filtra i przewodnikach konserwacji.

5. P: Jaka jest żywotność filtra?

Odp.: Żywotność filtra zależy od jego środowiska pracy, objętości przetwarzania i dokładności filtracji. Generalnie, gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie określoną wartość lub skuteczność filtracji znacznie się zmniejszy, należy go wymienić lub wyczyścić.

6. P: Na co należy zwrócić uwagę podczas montażu filtra?

Odp.: Podczas instalacji filtra należy zwrócić uwagę na kierunkowość, upewniając się, że płyn wchodzi i wychodzi przez właściwe porty. Ponadto przed instalacją należy oczyścić instalację rurową, a filtr powinien być bezpiecznie zamocowany i uszczelniony zgodnie z wymaganiami instrukcji.

7. P: Jaki jest cykl wymiany filtrów?

Odp.: Cykl wymiany filtrów zależy od ich warunków pracy i wymagań dotyczących filtracji i jest zwykle wskazywany przez wskaźniki różnicy ciśnień lub liczniki czasu. Gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie ustawioną wartość lub skuteczność filtracji osłabnie, należy go w odpowiednim czasie wymienić.

 

Dlaczego właśnie my

· Profesjonalny producent z wieloletnim doświadczeniem

· Dobra jakość w konkurencyjnej cenie

· OEM i ODM są mile widziane

· Dopuszczalne są różne pozycje płatności

· Dobra obsługa przez doświadczonego menadżera

 

Filozofia AIDA

1. Koncepcja zarządzania:

· Zaspokajaj potrzeby klientów --- Dotykaj klientów, ufaj naszym produktom i usługom

· Uszczęśliwiaj pracowników --- Dąż do wyższego szczęścia materialnego i duchowego

2. Misja firmy:

· Skoncentruj się na potrzebach klienta, zapewnij najlepsze rozwiązanie filtrujące

· Być partnerem na całe życie dla klientów

3. Wizja korporacyjna:

· Zostań światową marką lidera w zakresie oczyszczania

4. Wartości:

· Klient: Dąż do najwyższych wrażeń i ciesz się doskonałą jakością

· Zespół: Zaufanie, odpowiedzialność, rozwój, korzyści dla obu stron

· Praca: Prosta, szczera, wydajna, oddana