Sitko koszowe o prostym przepływie

Sitko koszowe o prostym przepływie jest szeroko stosowane w filtracji różnych materiałów płynnych. Posiada dużą powierzchnię filtracyjną i wysoką skuteczność filtracji, dzięki czemu może skutecznie usuwać zanieczyszczenia stałe z płynu. Filtr zaprojektowano tak, aby był kompaktowy i zajmował niewielką powierzchnię, co ułatwia instalację i użytkowanie.

Wyślij zapytanie→

Sitko koszowe o przepływie prostym składa się z następujących elementów:

- Cylinder. Cylinder to główna część filtra, zwykle wykonana ze stali węglowej lub stali nierdzewnej, o określonej wytrzymałości i odporności na korozję.

- Kosz filtra. Podstawowym elementem jest kosz filtra, który jest wyposażony w sito filtrujące wychwytujące cząstki stałe.

- Zaślepki. Zaślepki końcowe znajdują się na obu końcach korpusu cylindra, aby podeprzeć kosz filtra i zapewnić szczelność.

Kołnierze. Kołnierze służą do łączenia z innymi rurami.

- Czyszczenie odpływu ścieków. Odpływ ścieków został zaprojektowany tak, aby ułatwić czyszczenie i usuwanie zanieczyszczeń.

Zasada działania

Główną zasadą działania sitka koszowego o prostym przepływie jest użycie wyjmowanego kosza jako elementu filtrującego do wychwytywania cząstek stałych i zanieczyszczeń w płynie, aby osiągnąć cel oczyszczenia płynu. W szczególności proces pracy sitka koszowego o prostym przepływie jest następujący:

- Płyny (takie jak woda, olej lub inne płyny) dostają się do cylindra filtra przez rurę wlotową.

- Po wejściu do cylindra płyn przetłaczany jest przez kosz (filtr).

- Podczas przejścia przez kosz cząstki stałe i zanieczyszczenia w płynie są przechwytywane przez kosz, podczas gdy czysty płyn w dalszym ciągu przepływa do przodu przez kosz.

- Czysty płyn ostatecznie wypłynie z filtra rurą wylotową do późniejszego wykorzystania lub do następnego etapu produkcyjnego.

- Gdy w koszu zgromadzą się już zanieczyszczenia, należy wyczyścić lub wymienić kosz, aby utrzymać efekt filtracji.

Parametry

Materiał obudowy	Żeliwo, stal węglowa	Stal nierdzewna
Materiał sitek	Stal nierdzewna
Materiał elementów uszczelnienia	Azbest olejoodporny, grafit elastyczny, PTFE
Temperatura pracy	-30 ~ +380 stopnia	-80 ~ +450 stopnia
Precyzja filtracji	10 ~ 300 oczek
Ciśnienie nominalne	0,6–6,4 MPa (150–300 funtów)
Połączenie	Kołnierz, spawanie

Aplikacja

Sitko koszowe o prostym przepływie jest szeroko stosowane w wielu dziedzinach ze względu na jego wysoką wydajność i proste właściwości filtracyjne.

1. Uzdatnianie wody

W wodociągach komunalnych, uzdatnianiu wody przemysłowej, oczyszczaniu ścieków i innych dziedzinach, sitko koszowe o prostym przepływie służy do usuwania zawieszonych ciał stałych, osadów i innych zanieczyszczeń z wody w celu zapewnienia bezpieczeństwa jakości wody.

2. Petrochemiczny

W procesie rafinacji ropy naftowej i produkcji chemicznej sitko koszowe o prostym przepływie służy do filtrowania oleju i chemikaliów zawierających zanieczyszczenia, aby zapewnić normalną pracę urządzeń produkcyjnych i czystość produktu.

3. Jedzenie i napoje

W produkcji żywności i napojów sitko koszowe o prostym przepływie służy do usuwania cząstek stałych z produktów takich jak soki owocowe, alkohol, syropy i mleko, aby zapewnić jakość i smak produktów.

4. Przemysł farmaceutyczny

W produkcji leków sitko koszowe o przepływie prostym służy do filtrowania zanieczyszczeń w płynach farmaceutycznych w celu poprawy czystości i bezpieczeństwa leków.

5. Chłodnictwo

W układach chłodniczych koszowy filtr siatkowy o prostym przepływie służy do usuwania drobnych cząstek z płynu chłodzącego, zapobiegając ich powodowaniu zużycia sprężarki i innych podzespołów.

6. Produkcja samochodów

W procesie produkcji samochodów sitko koszowe o prostym przepływie służy do czyszczenia płynu do obróbki powierzchni przed malowaniem, aby zapewnić jakość powłoki.

7. Obróbka metali

Podczas cięcia, szlifowania i innych procesów obróbki metalu sitko koszowe o prostym przepływie służy do filtrowania wiórów metalowych i innych zanieczyszczeń z chłodziwa.

Jak wybrać odpowiednie urządzenie

Wybierając odpowiedni filtr koszykowy, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:

1. Pole aplikacji

W zależności od konkretnego scenariusza zastosowania i właściwości materiału wybierz typ filtra, który spełnia wymagania procesu i standardy bezpieczeństwa.

2. Materiał

Biorąc pod uwagę kompatybilność chemiczną i trwałość, materiał filtra powinien być kompatybilny z materiałem filtrowanym.

3. Rozmiar porów

Wybierz filtr koszykowy o odpowiedniej wielkości porów, w zależności od wielkości cząstek zanieczyszczeń, które należy przechwycić. Ogólnie rzecz biorąc, filtry o mniejszych rozmiarach porów mogą filtrować drobniejsze cząstki, ale mogą powodować większą różnicę ciśnień i większą częstotliwość konserwacji.

4. Przepływ i ciśnienie

Sprawdź wartości znamionowe przepływu i ciśnienia systemu, aby upewnić się, że wybrany filtr spełnia wymagania procesu i może stabilnie pracować w systemie.

5. Metoda czyszczenia

Weź pod uwagę łatwość czyszczenia i konserwacji filtra.

6. Certyfikat bezpieczeństwa

Jeżeli jest on stosowany w konkretnej branży, np. spożywczej, farmaceutycznej itp., należy dobrać filtry spełniające odpowiednie przepisy i normy certyfikacyjne.

7. Ekonomia

Weź pod uwagę opłacalność, w tym początkowe koszty zakupu, koszty instalacji, koszty operacyjne i koszty konserwacji.

Często zadawane pytania

1. P: Jaka jest funkcja filtra?

Odp.: Główną funkcją filtra jest usuwanie cząstek stałych, zanieczyszczeń i szkodliwych substancji z cieczy lub gazów w celu oczyszczenia, klaryfikacji i ochrony sprzętu.

2. P: Jak wybrać odpowiedni filtr?

Odp.: Przy wyborze filtra uwzględnia się takie czynniki, jak właściwości filtrowanego materiału (np. lepkość, temperatura, korozja), wymagana dokładność filtracji, wydajność przetwarzania, ciśnienie robocze i medium, a także rodzaj, materiał, rozmiar i należy rozważyć sposób montażu filtra.

3. P: Jaka jest zasada działania filtra?

Odp.: Zasada działania filtra opiera się głównie na fizycznym przesiewaniu, głębokim przechwytywaniu, absorpcji lub reakcjach chemicznych mających na celu usunięcie zanieczyszczeń lub szkodliwych składników z filtrowanego materiału.

4. P: Jak konserwować i dbać o filtr?

Odp.: Konserwacja filtrów obejmuje regularne czyszczenie lub wymianę elementów filtrujących, kontrolę uszczelek i elementów złącznych, utrzymywanie stabilnego ciśnienia roboczego i unikanie przeciążenia. Konkretne metody należy znaleźć w instrukcji obsługi filtra i przewodnikach konserwacji.

5. P: Jaka jest żywotność filtra?

Odp.: Żywotność filtra zależy od jego środowiska pracy, objętości przetwarzania i dokładności filtracji. Generalnie, gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie określoną wartość lub skuteczność filtracji znacznie się zmniejszy, należy go wymienić lub wyczyścić.

6. P: Na co należy zwrócić uwagę podczas montażu filtra?

Odp.: Podczas instalacji filtra należy zwrócić uwagę na kierunkowość, upewniając się, że płyn wchodzi i wychodzi przez właściwe porty. Ponadto przed instalacją należy oczyścić instalację rurową, a filtr powinien być bezpiecznie zamocowany i uszczelniony zgodnie z wymaganiami instrukcji.

7. P: Jaki jest cykl wymiany filtrów?

Odp.: Cykl wymiany filtrów zależy od ich warunków pracy i wymagań dotyczących filtracji i jest zwykle wskazywany przez wskaźniki różnicy ciśnień lub liczniki czasu. Gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie ustawioną wartość lub skuteczność filtracji osłabnie, należy go w odpowiednim czasie wymienić.

Dlaczego właśnie my

· Profesjonalny producent z wieloletnim doświadczeniem

· Dobra jakość w konkurencyjnej cenie

· OEM i ODM są mile widziane

· Dopuszczalne są różne pozycje płatności

· Dobra obsługa przez doświadczonego menedżera

Filozofia AIDA

1. Koncepcja zarządzania:

· Zaspokajaj potrzeby klientów --- Dotykaj klientów, ufaj naszym produktom i usługom

· Uszczęśliwiaj pracowników --- Dąż do wyższego szczęścia materialnego i duchowego

2. Misja firmy:

· Skoncentruj się na potrzebach klienta, zapewnij najlepsze rozwiązanie filtrujące