Obudowa filtra workowego z wieloma workami z wahaczem

Obudowa filtra workowego z wieloma workami z wahaczem została zaprojektowana z myślą o potrzebach filtracji o dużej wydajności lub wysokim przepływie. Oferuje konwencjonalną konstrukcję worków 2-12 i w razie potrzeby w jednej maszynie można zastosować do 24 worków. Filtr ma konstrukcję szybkootwierającą z pokrywą ułatwiającą podnoszenie wysięgnika, co ułatwia obsługę i konserwację.

Wyślij zapytanie→

Projekt konstrukcyjny

Istotą wieloworkowej obudowy filtra workowego z wahaczem jest jej unikalna konstrukcja, która znajduje odzwierciedlenie nie tylko w układzie jednostki filtrującej, ale także w łatwości obsługi. Sprzęt składa się zazwyczaj z następujących kluczowych elementów:

1. Skorupa

Wykonany ze stali nierdzewnej lub innych materiałów odpornych na korozję, zapewnia solidne środowisko zewnętrzne dla jednostki filtrującej. Obudowa została zaprojektowana z wlotem, wylotem cieczy i otworem odprowadzającym żużel, aby zapewnić płynny przepływ cieczy i łatwe czyszczenie.

2. Mechanizm wahacza

Ta innowacyjna konstrukcja jest cechą charakterystyczną tego typu filtrów. Wahacz jest połączony z urządzeniem otwierającym w górnej części filtra za pomocą mechanicznego połączenia, co pozwala na łatwe podniesienie całej grupy worków filtracyjnych w celu szybkiej wymiany lub czyszczenia worka filtrującego, co znacznie upraszcza rutynową konserwację.

3. Jednostka filtrująca wieloworkowa

Wewnątrz zainstalowano wiele worków filtracyjnych. Te worki filtracyjne są wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości i odporności chemicznej, a różne rozmiary porów dobierane są w zależności od potrzeb filtracyjnych. Worki filtracyjne mocuje się za pomocą metalowych koszy z siatki lub ram wsporczych, aby zapewnić, że worki filtracyjne pozostaną stabilne podczas procesu filtracji i nie ulegną odkształceniu pod wpływem ciśnienia.

4. Konstrukcja szybkiego otwierania

Obudowy filtrów wieloworkowych z wahaczami są wyposażone w szybko otwierającą się pokrywę, którą można szybko otworzyć za pomocą prostej operacji, aby odsłonić worek filtrujący w celu kontroli lub wymiany, co skraca przestoje.

Parametry

Kołnierz standardowy	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Znajomości	Gwint, kołnierz, zacisk
Specyfikacja wylotu spustowego	1/4
Precyzja filtrowania	0.5 - 800 μm
Ciśnienie projektowe	{{0}}.6 - 1.0 MPa
Temperatura projektowa	90 stopni dla worka filtrującego z PP, 130 stopni dla worka filtrującego z PE, 240 stopni dla worka filtrującego z PTFE
Obróbka powierzchniowa	Piaskowanie, polerowanie
Materiał obudowy	20#, 304, 316L, 2205/2507, tytan
Materiał uszczelki	Żel krzemionkowy, NBR, PTFE
Materiał worka filtrującego	Poliester, polipropylen, nylon, PTFE, włókno szklane

Zasada działania

W praktyce filtrowana ciecz wpływa przez wlot cieczy do urządzenia, a następnie przepływa pod ciśnieniem przez wiele worków filtracyjnych. Jako medium filtracyjne, worek filtrujący może skutecznie blokować zanieczyszczenia, takie jak cząstki stałe i cząstki stałe zawieszone w cieczy, umożliwiając przedostanie się tylko czystej cieczy przez maleńkie pory pomiędzy włóknami worka filtrującego i ostatecznie wypuszczenie z wylotu cieczy. W miarę trwania procesu filtracji na powierzchni worka filtracyjnego stopniowo gromadzą się zanieczyszczenia, tworząc warstwę placka filtracyjnego, co faktycznie wzmacnia efekt filtracji. Gdy worek filtrujący zostanie w pewnym stopniu zablokowany, co ma wpływ na skuteczność filtracji lub osiągnięcie określonego cyklu wymiany, grupę worków filtrujących można łatwo podnieść za pomocą mechanizmu wahadłowego w celu oczyszczenia lub wymiany worka filtrującego.

Właściwości techniczne

1. Wysoka wydajność

Ze względu na dużą powierzchnię worka filtrującego i możliwość jednoczesnego stosowania wielu worków filtracyjnych, natężenie przepływu w jednostce czasu jest duże, skuteczność filtracji jest wysoka i nadaje się do uzdatniania cieczy o dużym przepływie lub wysokim poziomie zanieczyszczeń.

2. Elastyczność

W zależności od rzeczywistych potrzeb można wybrać worki filtracyjne z różnych materiałów i o różnych rozmiarach porów, aby uzyskać szeroki zakres zastosowań, od filtracji zgrubnej po filtrację precyzyjną.

3. Niski koszt

Chociaż początkowa inwestycja może być nieco wyższa niż w przypadku niektórych tradycyjnych urządzeń filtrujących, wynika to z ich wysokiej wydajności filtracji, niskich kosztów wymiany worka filtrującego i niskich długoterminowych kosztów eksploatacji.

4. Łatwy w utrzymaniu

Konstrukcja wahacza sprawia, że wymiana worka filtrującego jest szybka i łatwa, bez konieczności stosowania profesjonalnych narzędzi, co zmniejsza trudność i czas konserwacji.

5. Silna zdolność adaptacji

Nadaje się do różnych warunków pracy, w tym ekstremalnych warunków, takich jak wysoka temperatura, wysokie ciśnienie i silna korozja, i może dostosować liczbę worków filtracyjnych w razie potrzeby, aby spełnić potrzeby różnych prędkości przepływu i dokładności filtracji.

Pole aplikacji

Obudowa filtra workowego z wahaczem jest szeroko stosowana w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym i napojów, ochronie środowiska, uzdatnianiu wody, przemyśle naftowym, elektronice, energetyce i innych gałęziach przemysłu. Konkretne przykłady zastosowań obejmują:

1. Przemysł chemiczny. Oczyszczanie surowców, odzyskiwanie rozpuszczalników, filtracja farb itp.

2. Przemysł farmaceutyczny. Oczyszczanie cieczy, filtracja wtryskowa, filtracja API itp.

3. Jedzenie i napoje. Czysta filtracja syropów, soków, piw i produktów mlecznych.

4. Uzdatnianie wody w ramach ochrony środowiska. Wstępne oczyszczanie ścieków, przyłącze filtracyjne systemu ponownego wykorzystania ścieków.

5. Przemysł elektroniczny. Filtracja wstępna ultraczystej wody, chemiczna filtracja cieczy w produkcji półprzewodników.

Konserwacja

1. Regularna kontrola. Regularnie sprawdzaj szczelność filtra, aby upewnić się, że nie ma wycieków.

2. Zarządzanie workiem filtrującym. Zapisz cykl wymiany worka filtrującego i wymień go w odpowiednim czasie, zgodnie z rodzajem materiału filtrującego i ilością filtracji, aby uniknąć wpływu na efekt filtracji z powodu zablokowania worka filtrującego.

3. Czyszczenie i konserwacja. Po każdej wymianie worka filtrującego należy dokładnie oczyścić wnętrze skorupy, aby resztkowe zanieczyszczenia nie wpłynęły na dalszy efekt filtracji.

4. Kontrola akcesoriów. Regularnie sprawdzaj zużycie ruchomych części, takich jak mechanizm wahaczy i szybko otwierająca się pokrywa, i wymieniaj zużyte części na czas.

Często zadawane pytania

1. P: Jaka jest funkcja filtra?

Odp.: Główną funkcją filtra jest usuwanie cząstek stałych, zanieczyszczeń i szkodliwych substancji z cieczy lub gazów w celu oczyszczenia, klaryfikacji i ochrony sprzętu.

2. P: Jak wybrać odpowiedni filtr?

Odp.: Przy wyborze filtra uwzględnia się takie czynniki, jak właściwości filtrowanego materiału (np. lepkość, temperatura, korozja), wymagana dokładność filtracji, wydajność przetwarzania, ciśnienie robocze i medium, a także rodzaj, materiał, rozmiar i należy rozważyć sposób montażu filtra.

3. P: Jaka jest zasada działania filtra?

Odp.: Zasada działania filtra opiera się głównie na fizycznym przesiewaniu, głębokim przechwytywaniu, absorpcji lub reakcjach chemicznych mających na celu usunięcie zanieczyszczeń lub szkodliwych składników z filtrowanego materiału.

4. P: Jak konserwować i dbać o filtr?

Odp.: Konserwacja filtrów obejmuje regularne czyszczenie lub wymianę elementów filtrujących, kontrolę uszczelek i elementów złącznych, utrzymywanie stabilnego ciśnienia roboczego i unikanie przeciążenia. Konkretne metody należy znaleźć w instrukcji obsługi filtra i przewodnikach konserwacji.

5. P: Jaka jest żywotność filtra?

Odp.: Żywotność filtra zależy od jego środowiska pracy, objętości przetwarzania i dokładności filtracji. Generalnie, gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie określoną wartość lub skuteczność filtracji znacznie się zmniejszy, należy go wymienić lub wyczyścić.

6. P: Na co należy zwrócić uwagę podczas montażu filtra?

Odp.: Podczas instalacji filtra należy zwrócić uwagę na kierunkowość, upewniając się, że płyn wchodzi i wychodzi przez właściwe porty. Ponadto przed instalacją należy oczyścić instalację rurową, a filtr powinien być bezpiecznie zamocowany i uszczelniony zgodnie z wymaganiami instrukcji.

7. P: Jaki jest cykl wymiany filtrów?

Odp.: Cykl wymiany filtrów zależy od ich warunków pracy i wymagań dotyczących filtracji i jest zwykle wskazywany przez wskaźniki różnicy ciśnień lub liczniki czasu. Gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie ustawioną wartość lub skuteczność filtracji osłabnie, należy go w odpowiednim czasie wymienić.

Dlaczego właśnie my

· Profesjonalny producent z wieloletnim doświadczeniem

· Dobra jakość w konkurencyjnej cenie

· OEM i ODM są mile widziane

· Dopuszczalne są różne pozycje płatności

· Dobra obsługa przez doświadczonego menedżera

Filozofia AIDA

1. Koncepcja zarządzania:

· Zaspokajaj potrzeby klientów --- Dotykaj klientów, ufaj naszym produktom i usługom

· Uszczęśliwiaj pracowników --- Dąż do wyższego szczęścia materialnego i duchowego

2. Misja firmy:

· Skoncentruj się na potrzebach klienta, zapewnij najlepsze rozwiązanie filtrujące