Szybkootwierana obudowa filtra wieloworkowego

Szybko otwierana obudowa filtra wieloworkowego jest przeznaczona do zastosowań przemysłowych, które wymagają częstej wymiany worków filtracyjnych i mają rygorystyczne wymagania dotyczące wydajności filtracji. Łączy w sobie innowacyjną strukturę szybkiego otwierania i technologię filtracji równoległej z wieloma workami, która jest szeroko stosowana w filtracji cieczy w przemyśle naftowym, chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym, ochronie środowiska i innych dziedzinach.

Skład struktury

Szybko otwierana obudowa filtra wieloworkowego składa się głównie z następujących części:

1. Obudowa. Zwykle wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej (np. 304 lub 316L), aby zapewnić odporność na korozję i długotrwałe działanie. Obudowa została zaprojektowana tak, aby była solidna i wytrzymywała określone ciśnienia robocze, a przestrzeń wewnętrzna została zoptymalizowana tak, aby pomieścić wiele worków filtracyjnych.

2. Mechanizm szybkiego otwierania. Jest to podstawowa konstrukcja tego typu filtra. Ogólnie rzecz biorąc, górną pokrywę można szybko otworzyć i zamknąć poprzez potrząsanie szybkozamykającym wałem napędowym lub użycie innych urządzeń szybkiego otwierania i zamykania (takich jak klamry i wieszaki) bez użycia narzędzi. To znacznie upraszcza proces wymiany worka filtrującego.

3. Rama nośna worka filtrującego. Umieszczony w obudowie, służy do mocowania i podtrzymywania wielu worków filtracyjnych, aby zapewnić równomierne naprężenie worków filtracyjnych podczas procesu filtracji i nie odkształcać się, ułatwiając jednocześnie załadunek i rozładunek worków filtracyjnych.

4. Worki filtracyjne to media filtracyjne. W zależności od charakteru tłoczonej cieczy i wymagań dotyczących dokładności filtracji dobiera się worki filtracyjne z różnych materiałów i o różnych rozmiarach porów, np. polipropylen, nylon, PVDF itp. W każdym urządzeniu można zainstalować od kilku do kilkudziesięciu worków filtracyjnych w celu zwiększenia powierzchni filtracji i wydajności przetwarzania.

5. Rurociągi wlotowe i wylotowe. Podłącz zewnętrzne rurociągi procesowe, aby uzyskać wejście i wyjście cieczy, zwykle zaprojektowane z połączeniami kołnierzowymi dla łatwej instalacji i uszczelnienia.

6. Zawór wydechowy. Umieszczony na górze, służy do rozładowania ciśnienia gazu, które może powstać w przypadku otwarcia górnej pokrywy, w celu zapewnienia bezpiecznej pracy.

Zasada działania

Przebieg pracy w szybko otwieranej obudowie filtra wieloworkowego jest mniej więcej następujący:

1. Etap wstępnej filtracji. Ciecz przeznaczona do oczyszczania dostaje się do wlotu filtra przez pompę lub w inny sposób.

2. Filtracja korpusu głównego. Kiedy ciecz przepływa przez worek filtrujący, cząstki stałe lub zanieczyszczenia zostają uwięzione na powierzchni lub wewnątrz worka filtrującego, a czysta ciecz w dalszym ciągu przepływa do wylotu przez worek filtrujący.

3. Wymiana worka filtrującego. Gdy worek filtrujący zostanie w pewnym stopniu zablokowany, co ma wpływ na skuteczność filtracji lub osiągnięcie określonego cyklu wymiany, szybko otwórz górną pokrywę za pomocą mechanizmu szybkiego otwierania i wyjmij zablokowany worek filtrujący w celu czyszczenia lub wymiany.

4. Ponowny montaż. Po wymianie worka filtrującego należy zamknąć górną pokrywę, cały proces nie wymaga skomplikowanych narzędzi, a operacja jest prosta i szybka.

Parametry

Kołnierz standardowy	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Znajomości	Gwint, kołnierz, zacisk
Specyfikacja wylotu spustowego	1/4
Precyzja filtrowania	0.5 - 800 μm
Ciśnienie projektowe	{{0}}.6 - 1.0 MPa
Temperatura projektowa	90 stopni dla worka filtrującego z PP, 130 stopni dla worka filtrującego z PE, 240 stopni dla worka filtrującego z PTFE
Obróbka powierzchniowa	Piaskowanie, polerowanie
Materiał obudowy	20#, 304, 316L, 2205/2507, tytan
Materiał uszczelki	Żel krzemionkowy, NBR, PTFE
Materiał worka filtrującego	Poliester, polipropylen, nylon, PTFE, włókno szklane

Funkcja& korzyść

1. Filtracja o wysokiej wydajności. Konstrukcja równoległa z wieloma workami zwiększa obszar filtracji, który może obsługiwać płyny o dużym przepływie i poprawiać skuteczność filtracji.

2. Szybka konserwacja. Unikalna, szybko otwierająca się konstrukcja sprawia, że wymiana worka filtrującego jest niezwykle szybka, co znacznie skraca przestoje i poprawia wydajność produkcji.

3. Wysoka elastyczność. Worki filtracyjne z różnych materiałów i o różnej precyzji można dobierać zgodnie z rzeczywistymi potrzebami, aby dostosować się do różnych wymagań filtracyjnych.

4. Łatwy w obsłudze. Nie są wymagane żadne umiejętności zawodowe, a operatorzy mogą z łatwością wymienić worek filtrujący, zmniejszając koszty pracy.

5. Trwałość. Obudowa ze stali nierdzewnej i elementy wewnętrzne są odporne na korozję i mają długą żywotność.

6. Bezpieczny i niezawodny. Konstrukcja mechanizmu równoważącego sprężynę oraz zaworu wydechowego zapewnia bezpieczeństwo procesu pracy.

Aplikacja

1. Przemysł petrochemiczny. Filtracja zanieczyszczeń w procesie rafinacji ropy naftowej, smarów, paliw itp.

2. Przemysł chemiczny. Filtracja chemikaliów, rozpuszczalników, powłok itp. w celu usunięcia zanieczyszczeń w procesie produkcyjnym.

3. Jedzenie i napoje. Klarowanie i filtracja piwa, napojów, olejów jadalnych itp. w celu zapewnienia jakości produktu.

4. Przemysł farmaceutyczny. Sterylizacja i filtracja płynów i preparatów farmaceutycznych zgodnie ze standardami GMP.

5. Uzdatnianie wody w ramach ochrony środowiska. Oczyszczanie ścieków przemysłowych i obiegowej wody chłodzącej w celu usunięcia zawieszonych ciał stałych i cząstek stałych.

Obsługa i konserwacja

1. Regularna kontrola. Regularnie sprawdzaj, czy skorupa nie przecieka, czy worek filtrujący nie jest uszkodzony i na czas wymieniaj uszkodzone części.

2. Zarządzanie workami filtracyjnymi. Opracuj rozsądny plan wymiany worka filtrującego zgodnie z sytuacją produkcyjną i zapisz cykl życia worka filtrującego oraz jego skutki.

3. Czyszczenie i konserwacja. Czyszczenie worka filtrującego powinno odbywać się zgodnie z określonymi procedurami czyszczenia, aby uniknąć stosowania środków czyszczących, które uszkadzają materiał worka filtrującego.

4. Bezpieczna obsługa. Przed rozpoczęciem pracy należy upewnić się, że w systemie zostało całkowicie rozhermetyzowane i postępować zgodnie ze wszystkimi procedurami bezpiecznej obsługi.

Często zadawane pytania

1. P: Jaka jest funkcja filtra?

Odp.: Główną funkcją filtra jest usuwanie cząstek stałych, zanieczyszczeń i szkodliwych substancji z cieczy lub gazów w celu oczyszczenia, klaryfikacji i ochrony sprzętu.

2. P: Jak wybrać odpowiedni filtr?

Odp.: Przy wyborze filtra należy brać pod uwagę takie czynniki, jak właściwości filtrowanego materiału (np. lepkość, temperatura, korozja), wymagana dokładność filtracji, wydajność przetwarzania, ciśnienie robocze i medium, a także rodzaj, materiał, rozmiar i należy rozważyć sposób montażu filtra.

3. P: Jaka jest zasada działania filtra?

Odp.: Zasada działania filtra opiera się głównie na fizycznym przesiewaniu, głębokim przechwytywaniu, absorpcji lub reakcjach chemicznych mających na celu usunięcie zanieczyszczeń lub szkodliwych składników z filtrowanego materiału.

4. P: Jak konserwować i dbać o filtr?

Odp.: Konserwacja filtrów obejmuje regularne czyszczenie lub wymianę elementów filtrujących, kontrolę uszczelek i elementów złącznych, utrzymywanie stabilnego ciśnienia roboczego i unikanie przeciążenia. Konkretne metody należy znaleźć w instrukcji obsługi filtra i przewodnikach konserwacji.

5. P: Jaka jest żywotność filtra?

Odp.: Żywotność filtra zależy od jego środowiska pracy, objętości przetwarzania i dokładności filtracji. Generalnie, gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie określoną wartość lub skuteczność filtracji znacznie się zmniejszy, należy go wymienić lub wyczyścić.

6. P: Na co należy zwrócić uwagę podczas montażu filtra?

Odp.: Podczas instalacji filtra należy zwrócić uwagę na kierunkowość, upewniając się, że płyn wchodzi i wychodzi przez właściwe porty. Ponadto przed instalacją należy oczyścić instalację rurową, a filtr powinien być bezpiecznie zamocowany i uszczelniony zgodnie z wymaganiami instrukcji.

7. P: Jaki jest cykl wymiany filtrów?

Odp.: Cykl wymiany filtrów zależy od ich warunków pracy i wymagań dotyczących filtracji i jest zwykle wskazywany przez wskaźniki różnicy ciśnień lub liczniki czasu. Gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie ustawioną wartość lub skuteczność filtracji osłabnie, należy go w odpowiednim czasie wymienić.

Dlaczego właśnie my

· Profesjonalny producent z wieloletnim doświadczeniem

· Dobra jakość w konkurencyjnej cenie

· OEM i ODM są mile widziane

· Dopuszczalne są różne pozycje płatności

· Dobra obsługa przez doświadczonego menadżera

Filozofia AIDA

1. Koncepcja zarządzania:

· Zaspokajaj potrzeby klientów --- Dotykaj klientów, ufaj naszym produktom i usługom

· Uszczęśliwiaj pracowników --- Dąż do wyższego szczęścia materialnego i duchowego

2. Misja firmy:

· Skoncentruj się na potrzebach klienta, zapewnij najlepsze rozwiązanie filtrujące