Popularny przemysłowy filtr workowy ze stali nierdzewnej

Popularny przemysłowy filtr workowy ze stali nierdzewnej działa jako rodzaj wysokowydajnego urządzenia do oddzielania ciał stałych od cieczy do przemysłowego uzdatniania wody, używanego głównie do usuwania zawieszonych ciał stałych, cząstek stałych i innych zanieczyszczeń w wodzie. Ma zalety wysokiej precyzji filtracji, dużej wydajności przetwarzania i wysokiego stopnia automatyzacji i jest szeroko stosowany w przemyśle naftowym, chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym, ochronie środowiska i innych gałęziach przemysłu.

Popularny przemysłowy filtr workowy ze stali nierdzewnej wykorzystuje głównie worek filtrujący do przechwytywania zawieszonych ciał stałych i cząstek w wodzie, aby uzyskać separację ciała stałego od cieczy. Worek filtrujący wykonany jest z politetrafluoroetylenu (PTFE) i innych materiałów, które mają dobrą stabilność chemiczną i odporność na wysoką temperaturę. Kiedy woda przepływa przez worek filtrujący, zanieczyszczenia w wodzie są przechwytywane przez worek filtrujący, a przefiltrowana czysta woda wypływa z filtra, aby osiągnąć cel oczyszczenia jakości wody.

Struktura i skład

Popularne przemysłowe filtry workowe ze stali nierdzewnej do przemysłowego uzdatniania wody składają się głównie z obudów filtrów, worków filtracyjnych, urządzeń napędowych i systemów sterowania.

1. Obudowa filtra: Obudowa filtra wykonana jest ze stali nierdzewnej, która ma wysoką wytrzymałość mechaniczną i odporność na korozję. Wewnątrz obudowy filtra znajduje się wiele pozycji montażowych worka filtrującego, w których można umieścić worek filtrujący.

2. Worek filtrujący: Worek filtrujący jest podstawową częścią filtra workowego, zwykle wykonaną z politetrafluoroetylenu (PTFE) i innych materiałów. Worek filtrujący ma dobrą stabilność chemiczną, odporność na zużycie i efekt filtracji.

3. Urządzenie napędowe: Urządzenie napędowe służy do ściskania worka filtrującego w celu przywrócenia worka filtrującego do pierwotnego stanu, zapewniając w ten sposób automatyczne czyszczenie worka filtrującego. Zwykle stosuje się napęd pneumatyczny lub elektryczny.

4. System sterowania: System sterowania służy do monitorowania stanu pracy filtra, w tym ciśnienia filtra, stanu czyszczenia worka filtrującego itp. Za pośrednictwem systemu sterowania można realizować funkcje automatycznego czyszczenia i automatycznego opróżniania worka filtrującego .

Parametry

Kołnierz standardowy	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Znajomości	Gwint, kołnierz, zacisk
Specyfikacja wylotu spustowego	1/4
Precyzja filtrowania	0.5 - 800 μm
Ciśnienie projektowe	{{0}}.6 - 1.0 MPa
Temperatura projektowa	90 stopni dla worka filtrującego z PP, 130 stopni dla worka filtrującego z PE, 240 stopni dla worka filtrującego z PTFE
Obróbka powierzchniowa	Piaskowanie, polerowanie
Materiał obudowy	20#, 304, 316L, 2205/2507, tytan
Materiał uszczelki	Żel krzemionkowy, NBR, PTFE
Materiał worka filtrującego	Poliester, polipropylen, nylon, PTFE, włókno szklane

Funkcje i zalety

Popularny przemysłowy filtr workowy ze stali nierdzewnej do przemysłowego uzdatniania wody ma następujące cechy i zalety:

1. Wysoka dokładność filtracji

Zgodnie z wymaganiami przemysłowymi filtry workowe ze stali nierdzewnej mogą zapewniać różną dokładność filtracji, od kilku mikronów do kilkudziesięciu mikronów, skutecznie usuwając zawieszone ciała stałe, cząstki stałe i inne zanieczyszczenia w wodzie.

2. Doskonały materiał

Worek filtrujący wykonany jest z politetrafluoroetylenu (PTFE) i innych materiałów, które mają dobrą stabilność chemiczną, odporność na zużycie i efekt filtracji. Obudowa filtra wykonana jest ze stali nierdzewnej, która charakteryzuje się dużą wytrzymałością mechaniczną i odpornością na korozję.

3. Wysoki stopień automatyzacji

Nowoczesne filtry workowe ze stali nierdzewnej charakteryzują się zazwyczaj wysokim stopniem automatyzacji, np. automatycznym czyszczeniem worka filtrującego, automatycznym drenażem i innymi funkcjami, ograniczającymi obsługę ręczną i poprawiającymi skuteczność filtracji.

4. Rozsądny projekt konstrukcyjny

Obudowa filtra jest wyposażona w wiele pozycji montażowych worka filtrującego, dzięki czemu worek filtrujący jest łatwy w montażu oraz łatwy w utrzymaniu i wymianie.

5. Szeroko stosowane

Filtry workowe ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w przemyśle naftowym, chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym, ochronie środowiska i innych i nadają się do wstępnej lub zaawansowanej obróbki wody przemysłowej.

6. Ochrona środowiska i oszczędność energii

Poprzez obróbkę filtrów skutecznie usuwane są zanieczyszczenia zawarte w wodzie, zmniejszając wpływ produkcji przemysłowej na środowisko. Jednocześnie, dzięki wysokiej wydajności filtracji, może zmniejszyć obciążenie kolejnych urządzeń do oczyszczania i osiągnąć oszczędność energii i redukcję emisji.

Szereg zastosowań

Filtry workowe ze stali nierdzewnej do uzdatniania wody przemysłowej są szeroko stosowane w następujących dziedzinach:

1. Petrochemiczny

Stosowany do uzdatniania wody w procesach rafinacji ropy naftowej i produkcji chemicznej w celu usunięcia zawieszonych ciał stałych, cząstek stałych i innych zanieczyszczeń, aby zapewnić bezpieczną pracę urządzeń produkcyjnych.

2. Żywność i farmaceutyka

Stosowany do uzdatniania wody w procesie produkcji żywności i farmaceutyków w celu zapewnienia jakości produktu zgodnej z normami.

3. Projekty ochrony środowiska

Stosowany do oczyszczania ścieków i oczyszczania ścieków w celu usunięcia zanieczyszczeń z wody i osiągnięcia standardów zrzutu.

4. Inne branże

Takie jak elektronika, fotowoltaika, tekstylia, papier i inne gałęzie przemysłu związane z uzdatnianiem wody.

Punkty zakupu

Wybierając filtr workowy ze stali nierdzewnej do uzdatniania wody przemysłowej, należy wziąć pod uwagę następujące punkty:

1. Dokładność filtracji: Wybierz odpowiednią dokładność filtracji zgodnie z rzeczywistymi potrzebami, aby zapewnić efekt filtracji.

2. Wybór materiału: Weź pod uwagę materiał worka filtrującego i obudowy filtra i wybierz materiał o dobrej stabilności chemicznej i odporności na korozję.

3. Stopień automatyzacji: Zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi dobierane są produkty posiadające takie funkcje jak automatyczne czyszczenie i automatyczny drenaż, aby poprawić skuteczność filtracji.

4. Rozmiar i pojemność sprzętu: Zgodnie z rzeczywistym scenariuszem zastosowania wybierz odpowiedni rozmiar i wydajność sprzętu, aby spełnić wymagania produkcyjne.

Często zadawane pytania

1. P: Jaka jest funkcja filtra?

Odp.: Główną funkcją filtra jest usuwanie cząstek stałych, zanieczyszczeń i szkodliwych substancji z cieczy lub gazów w celu oczyszczenia, klaryfikacji i ochrony sprzętu.

2. P: Jak wybrać odpowiedni filtr?

Odp.: Przy wyborze filtra uwzględnia się takie czynniki, jak właściwości filtrowanego materiału (np. lepkość, temperatura, korozja), wymagana dokładność filtracji, wydajność przetwarzania, ciśnienie robocze i medium, a także rodzaj, materiał, rozmiar i należy rozważyć sposób montażu filtra.

3. P: Jaka jest zasada działania filtra?

Odp.: Zasada działania filtra opiera się głównie na fizycznym przesiewaniu, głębokim przechwytywaniu, absorpcji lub reakcjach chemicznych mających na celu usunięcie zanieczyszczeń lub szkodliwych składników z filtrowanego materiału.

4. P: Jak konserwować i dbać o filtr?

Odp.: Konserwacja filtrów obejmuje regularne czyszczenie lub wymianę elementów filtrujących, kontrolę uszczelek i elementów złącznych, utrzymywanie stabilnego ciśnienia roboczego i unikanie przeciążenia. Konkretne metody należy znaleźć w instrukcji obsługi filtra i przewodnikach konserwacji.

5. P: Jaka jest żywotność filtra?

Odp.: Żywotność filtra zależy od jego środowiska pracy, objętości przetwarzania i dokładności filtracji. Generalnie, gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie określoną wartość lub skuteczność filtracji znacznie się zmniejszy, należy go wymienić lub wyczyścić.

6. P: Na co należy zwrócić uwagę podczas montażu filtra?

Odp.: Podczas instalacji filtra należy zwrócić uwagę na kierunkowość, upewniając się, że płyn wchodzi i wychodzi przez właściwe porty. Ponadto przed instalacją należy oczyścić instalację rurową, a filtr powinien być bezpiecznie zamocowany i uszczelniony zgodnie z wymaganiami instrukcji.

7. P: Jaki jest cykl wymiany filtrów?

Odp.: Cykl wymiany filtrów zależy od ich warunków pracy i wymagań dotyczących filtracji i jest zwykle wskazywany przez wskaźniki różnicy ciśnień lub liczniki czasu. Gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie ustawioną wartość lub skuteczność filtracji osłabnie, należy go w odpowiednim czasie wymienić.

Dlaczego właśnie my

· Profesjonalny producent z wieloletnim doświadczeniem

· Dobra jakość w konkurencyjnej cenie

· OEM i ODM są mile widziane

· Dopuszczalne są różne pozycje płatności

· Dobra obsługa przez doświadczonego menadżera

Filozofia AIDA

1. Koncepcja zarządzania:

· Zaspokajaj potrzeby klientów --- Dotykaj klientów, ufaj naszym produktom i usługom

· Uszczęśliwiaj pracowników --- Dąż do wyższego szczęścia materialnego i duchowego

2. Misja firmy:

· Skoncentruj się na potrzebach klienta, zapewnij najlepsze rozwiązanie filtrujące