Odporny na ciepło filtr zabezpieczający

Odporny na wysoką temperaturę filtr zabezpieczający to solidne i trwałe urządzenie filtrujące zaprojektowane tak, aby wytrzymać trudy środowisk przemysłowych. Składa się z dwóch głównych elementów: zewnętrznej powłoki ze stali nierdzewnej i rdzenia filtra. Zewnętrzna powłoka zapewnia ochronę i integralność strukturalną filtra, podczas gdy rdzeń filtra odpowiada za faktyczny proces filtracji.

 

W rdzeniu filtra dzieje się magia. Został zaprojektowany tak, aby umożliwić przepływ cieczy lub gazów, wychwytując i zatrzymując wszelkie zanieczyszczenia lub cząstki stałe. Medium (ciecz lub gaz) wchodzi do filtra z zewnątrz i wychodzi przez środek, pozostawiając cząstki uwięzione na powierzchni rdzenia filtra. Ta unikalna konstrukcja gwarantuje, że przefiltrowany płyn pozostanie czysty i wolny od wszelkich potencjalnie szkodliwych zanieczyszczeń.

 

Zastosowania żaroodpornego filtra zabezpieczającego

Odporny na wysoką temperaturę filtr zabezpieczający znajduje szerokie zastosowanie w różnych procesach przemysłowych, które wymagają precyzyjnej filtracji cieczy. Jego głównym zastosowaniem jest multimedialny etap filtracji wstępnej, umieszczony przed urządzeniami filtracji membranowej, takimi jak systemy odwróconej osmozy (RO) i ultrafiltracji (UF). Jego celem jest usunięcie wszelkich pozostałych drobnych cząstek, takich jak drobny piasek kwarcowy lub granulki węgla aktywnego, które mogły przedostać się przez filtr multimedialny. Gwarantuje to dokładność filtracji wody i chroni membranowe elementy filtracyjne przed uszkodzeniami powodowanymi przez większe cząstki.

 

Zasada działania żaroodpornego filtra zabezpieczającego opiera się na zastosowaniu formowanych materiałów filtracyjnych. Pod wpływem ciśnienia surowa ciecz przechodzi przez materiały filtracyjne, zanieczyszczenia zatrzymują się na wewnętrznej ściance filtra, a czysty płyn przechodzi przez materiały filtracyjne i wychodzi. Proces ten skutecznie oddziela zanieczyszczenia od płynu, zapewniając jego czystość i bezpieczeństwo.

 

Zalety żaroodpornego filtra zabezpieczającego

Odporny na wysoką temperaturę filtr zabezpieczający oferuje szereg korzyści, które czynią go niezbędnym elementem przemysłowych systemów filtracyjnych. Niektóre z kluczowych zalet obejmują:

1. Wysoka dokładność filtracji. Zdolność filtra zabezpieczającego do wychwytywania nawet najmniejszych cząstek gwarantuje, że płyn wyjściowy pozostaje wolny od zanieczyszczeń, utrzymując w ten sposób jakość produktu i integralność sprzętu.

2. Zabezpieczenie membranowych elementów filtracyjnych. Usuwając duże cząstki, które mogłyby potencjalnie uszkodzić wrażliwe filtry membranowe, filtr zabezpieczający wydłuża żywotność tych krytycznych komponentów, zmniejszając koszty konserwacji i zapewniając nieprzerwaną pracę.

3. Wszechstronne zastosowanie. Zdolność filtra zabezpieczającego do obsługi szerokiego zakresu typów płynów i temperatur sprawia, że ​​jest to idealny wybór dla różnych gałęzi przemysłu, w tym uzdatniania wody, farmaceutyki, żywności i napojów oraz przetwórstwa chemicznego.

4. Łatwa konserwacja. Filtr zabezpieczający ma konstrukcję szybkozłącza, co pozwala na łatwy demontaż i wymianę rdzenia filtra. Ta funkcja minimalizuje przestoje i zmniejsza ogólny wysiłek związany z konserwacją.

5. Solidny i trwały. Wykonany z wysokiej jakości stali nierdzewnej, filtr zabezpieczający został zaprojektowany tak, aby wytrzymać trudne warunki środowiska przemysłowego, w tym wysokie temperatury, żrące płyny i agresywne media.

 

Pole zUSe

- Przemysł chemiczny: Do filtrowania substancji chemicznych i zapewniania czystości w procesach produkcyjnych.

- Przemysł naftowy i gazowniczy: Do filtrowania ropy naftowej i gazu ziemnego, usuwania zanieczyszczeń przed rafinacją.

- Przemysł spożywczy i napojów: Do filtrowania wody i produktów spożywczych, przy zachowaniu jakości i bezpieczeństwa.

- Przemysł farmaceutyczny: Do filtrowania produktów farmaceutycznych, zapewniając zgodność z rygorystycznymi normami jakości.

 

Wspólny model natężenia przepływu

3 elementy filtrujące	3 m³/h
5 elementów filtrujących	5-10 m³/h
7 elementów filtrujących	7-14 m³/h
12 elementów filtrujących	12-24 m³/h
20 elementów filtrujących	40 m³/h
25 elementów filtrujących	50 m³/h
30 elementów filtrujących	60 m³/h
36 elementów filtrujących	72 m³/h
42 elementy filtrujące	90 m³/h
51 elementów filtrujących	102 m³/h
60 elementów filtrujących	120 m³/h
72 elementy filtrujące	144 m³/h
123 elementy filtrujące	246 m³/h

 

Często zadawane pytania

1. P: Jaka jest funkcja filtra?

Odp.: Główną funkcją filtra jest usuwanie cząstek stałych, zanieczyszczeń i szkodliwych substancji z cieczy lub gazów w celu oczyszczenia, klaryfikacji i ochrony sprzętu.

2. P: Jak wybrać odpowiedni filtr?

Odp.: Przy wyborze filtra należy brać pod uwagę takie czynniki, jak właściwości filtrowanego materiału (np. lepkość, temperatura, korozja), wymagana dokładność filtracji, wydajność przetwarzania, ciśnienie robocze i medium, a także rodzaj, materiał, rozmiar i należy rozważyć sposób montażu filtra.

3. P: Jaka jest zasada działania filtra?

Odp.: Zasada działania filtra opiera się głównie na fizycznym przesiewaniu, głębokim przechwytywaniu, absorpcji lub reakcjach chemicznych mających na celu usunięcie zanieczyszczeń lub szkodliwych składników z filtrowanego materiału.

4. P: Jak konserwować i dbać o filtr?

Odp.: Konserwacja filtrów obejmuje regularne czyszczenie lub wymianę elementów filtrujących, kontrolę uszczelek i elementów złącznych, utrzymywanie stabilnego ciśnienia roboczego i unikanie przeciążenia. Konkretne metody należy znaleźć w instrukcji obsługi filtra i przewodnikach konserwacji.

5. P: Jaka jest żywotność filtra?

Odp.: Żywotność filtra zależy od jego środowiska pracy, objętości przetwarzania i dokładności filtracji. Generalnie, gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie określoną wartość lub skuteczność filtracji znacznie się zmniejszy, należy go wymienić lub wyczyścić.

6. P: Na co należy zwrócić uwagę podczas montażu filtra?

Odp.: Podczas instalacji filtra należy zwrócić uwagę na kierunkowość, upewniając się, że płyn wchodzi i wychodzi przez właściwe porty. Ponadto przed instalacją należy wyczyścić instalację rurową, a filtr należy solidnie zamocować i uszczelnić zgodnie z wymaganiami instrukcji.

7. P: Jaki jest cykl wymiany filtrów?

Odp.: Cykl wymiany filtrów zależy od ich warunków pracy i wymagań dotyczących filtracji i jest zwykle wskazywany przez wskaźniki różnicy ciśnień lub liczniki czasu. Gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie ustawioną wartość lub skuteczność filtracji osłabnie, należy go w odpowiednim czasie wymienić.

 

Dlaczego właśnie my

· Profesjonalny producent z wieloletnim doświadczeniem

· Dobra jakość w konkurencyjnej cenie

· OEM i ODM są mile widziane

· Dopuszczalne są różne pozycje płatności

· Dobra obsługa przez doświadczonego menedżera

 

Filozofia AIDA

1. Koncepcja zarządzania:

· Zaspokajaj potrzeby klientów --- Dotykaj klientów, ufaj naszym produktom i usługom

· Uszczęśliwiaj pracowników --- Dąż do wyższego szczęścia materialnego i duchowego

2. Misja firmy:

· Skoncentruj się na potrzebach klienta, zapewnij najlepsze rozwiązanie filtrujące

· Być partnerem na całe życie dla klientów

3. Wizja korporacyjna:

· Zostań światową marką lidera w zakresie oczyszczania

4. Wartości:

· Klient: Dąż do najwyższych wrażeń i ciesz się doskonałą jakością

· Zespół: Zaufanie, odpowiedzialność, rozwój, korzyści dla obu stron

· Praca: Prosta, szczera, wydajna, oddana