Dobrej jakości obudowa filtra workowego ze stali nierdzewnej

Dobrej jakości obudowa filtra workowego ze stali nierdzewnej działa w następujący sposób:

Ciecz wpływa boczną rurą wlotową obudowy filtra, a następnie wpływa do worka filtrującego. Ponieważ sam worek filtrujący ma określoną wielkość porów i dokładność filtracji, gdy ciecz przepływa przez worek filtrujący, część spełniająca wymagania dotyczące stopnia rozdrobnienia przeniknie gładko, tworząc w ten sposób kwalifikowany filtrat. Cząsteczki zanieczyszczeń zostaną przechwycone przez worek filtrujący i pozostaną wewnątrz lub na powierzchni worka filtrującego. W miarę postępu filtracji ilość zanieczyszczeń gromadzących się na worku filtrującym będzie stopniowo wzrastać. Kiedy osiągnie określony poziom, należy wymienić worek filtrujący, aby zapewnić ciągły i stabilny efekt filtracji.

 

Dobrej jakości obudowa filtra workowego ze stali nierdzewnej składa się głównie z trzech części: obudowy filtra, kosza wsporczego i worka filtrującego.

1. Obudowa filtra

Jest to główna konstrukcja całego filtra, zwykle wykonana z trwałych materiałów, takich jak stal nierdzewna i stal węglowa. Jego konstrukcja musi charakteryzować się dobrą szczelnością i odpornością na ciśnienie, aby zapewnić brak wycieków lub uszkodzeń podczas procesu filtracji. Różne materiały mogą dostosować się do różnych środowisk pracy i charakterystyki mediów oraz spełniać wymagania różnych złożonych warunków pracy.

2. Kosz podporowy

Główną funkcją metalowego kosza podporowego jest zamocowanie i podparcie worka filtrującego, tak aby zachował on stabilny kształt i położenie podczas procesu filtracji. Jego konstrukcja powinna zapewniać równomierny przepływ cieczy przez worek filtrujący, a jednocześnie być w stanie utrzymać ciężar worka filtrującego i filtrowanego materiału.

3. Worek filtrujący

Jest to podstawowy element umożliwiający osiągnięcie funkcji filtrowania. Worki filtracyjne wykonane są z różnych materiałów, takich jak PP (polipropylen), PE (polietylen), PTFE (politetrafluoroetylen), stal nierdzewna, nylon itp. Każdy materiał ma swoje unikalne właściwości i zakres zastosowań. Na przykład worki filtracyjne PP mają dobrą odporność na kwasy i zasady oraz stabilność chemiczną i nadają się do ogólnej filtracji cieczy; Worki filtracyjne PTFE mają wyjątkowo dużą odporność na korozję i wysoką temperaturę i mogą być stosowane w trudnych warunkach chemicznych i w wysokich temperaturach.

 

Parametry

Kołnierz standardowy	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Znajomości	Gwint, kołnierz, zacisk
Specyfikacja wylotu spustowego	1/4
Precyzja filtrowania	0.5 - 800 μm
Ciśnienie projektowe	{{0}}.6 - 1.0 MPa
Temperatura projektowa	90 stopni dla worka filtrującego z PP, 130 stopni dla worka filtrującego z PE, 240 stopni dla worka filtrującego z PTFE
Obróbka powierzchniowa	Piaskowanie, polerowanie
Materiał obudowy	20#, 304, 316L, 2205/2507, tytan
Materiał uszczelki	Żel krzemionkowy, NBR, PTFE
Materiał worka filtrującego	Poliester, polipropylen, nylon, PTFE, włókno szklane

 

Zalety

1. Filtracja o wysokiej wydajności. Dzięki dobrze zaprojektowanej konstrukcji i wysokiej jakości materiałowi worka filtrującego może skutecznie usuwać zanieczyszczenia, cząstki, zawiesiny itp. z cieczy, zapewniając czystość i jakość filtratu.

2. Łatwy w obsłudze. Wymiana worka filtrującego jest bardzo wygodna, bez skomplikowanej obsługi i umiejętności zawodowych, co znacznie zmniejsza koszty i czas konserwacji.

3. Szerokie zastosowanie. Można go stosować do filtrowania różnych mediów ciekłych, w tym wody, oleju, cieczy chemicznych itp., A także można go dostosować do różnych wymagań dotyczących przepływu i ciśnienia.

4. Wysoka konfigurowalność. Filtry o różnych specyfikacjach, materiałach i precyzji filtracji można dostosować do konkretnych potrzeb użytkowników, aby spełnić spersonalizowane wymagania różnych warunków pracy.

 

Obszary zastosowań

Ze względu na wiele zalet, dobrej jakości obudowa filtra workowego ze stali nierdzewnej jest szeroko stosowana w wielu gałęziach przemysłu.

1. Przemysł uzdatniania wody. Do oczyszczania różnego rodzaju wody surowej, wody odzyskanej i ścieków, usuwania zawiesin, cząstek stałych, materii organicznej i innych zanieczyszczeń oraz zapewniania źródeł wody wysokiej jakości do późniejszych procesów uzdatniania wody.

2. Przemysł petrochemiczny. Do filtrowania zanieczyszczeń i cząstek katalizatora w cieczy w procesie rafinacji ropy naftowej i produkcji chemicznej, aby zapewnić płynną produkcję i jakość produktu.

3. Przemysł spożywczy i napojów. Aby zapewnić czystość i bezpieczeństwo higieniczne żywności i napojów oraz usunąć osady, mikroorganizmy itp.

4. Przemysł farmaceutyczny. Do filtrowania płynnych leków, rozpuszczalników itp. w celu spełnienia rygorystycznych wymagań jakościowych w produkcji farmaceutycznej.

5. Przemysł elektroniczny. Do filtrowania cieczy o wysokiej czystości i dostarczania czystych mediów do produkcji elementów elektronicznych.

6. Przemysł motoryzacyjny. Do filtrowania wszelkiego rodzaju olejów smarowych, olejów hydraulicznych itp. w celu zapewnienia normalnej pracy urządzeń mechanicznych.

 

Często zadawane pytania

1. P: Jaka jest funkcja filtra?

Odp.: Główną funkcją filtra jest usuwanie cząstek stałych, zanieczyszczeń i szkodliwych substancji z cieczy lub gazów w celu oczyszczenia, klaryfikacji i ochrony sprzętu.

2. P: Jak wybrać odpowiedni filtr?

Odp.: Przy wyborze filtra uwzględnia się takie czynniki, jak właściwości filtrowanego materiału (np. lepkość, temperatura, korozja), wymagana dokładność filtracji, wydajność przetwarzania, ciśnienie robocze i medium, a także rodzaj, materiał, rozmiar i należy rozważyć sposób montażu filtra.

3. P: Jaka jest zasada działania filtra?

Odp.: Zasada działania filtra opiera się głównie na fizycznym przesiewaniu, głębokim przechwytywaniu, absorpcji lub reakcjach chemicznych mających na celu usunięcie zanieczyszczeń lub szkodliwych składników z filtrowanego materiału.

4. P: Jak konserwować i dbać o filtr?

Odp.: Konserwacja filtrów obejmuje regularne czyszczenie lub wymianę elementów filtrujących, kontrolę uszczelek i elementów złącznych, utrzymywanie stabilnego ciśnienia roboczego i unikanie przeciążenia. Konkretne metody należy znaleźć w instrukcji obsługi filtra i przewodnikach konserwacji.

5. P: Jaka jest żywotność filtra?

Odp.: Żywotność filtra zależy od jego środowiska pracy, objętości przetwarzania i dokładności filtracji. Generalnie, gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie określoną wartość lub skuteczność filtracji znacznie się zmniejszy, należy go wymienić lub wyczyścić.

6. P: Na co należy zwrócić uwagę podczas montażu filtra?

Odp.: Podczas instalacji filtra należy zwrócić uwagę na kierunkowość, upewniając się, że płyn wchodzi i wychodzi przez właściwe porty. Ponadto przed instalacją należy oczyścić instalację rurową, a filtr powinien być bezpiecznie zamocowany i uszczelniony zgodnie z wymaganiami instrukcji.

7. P: Jaki jest cykl wymiany filtrów?

Odp.: Cykl wymiany filtrów zależy od ich warunków pracy i wymagań dotyczących filtracji i jest zwykle wskazywany przez wskaźniki różnicy ciśnień lub liczniki czasu. Gdy spadek ciśnienia na filtrze osiągnie ustawioną wartość lub skuteczność filtracji osłabnie, należy go w odpowiednim czasie wymienić.

 

Dlaczego właśnie my

· Profesjonalny producent z wieloletnim doświadczeniem

· Dobra jakość w konkurencyjnej cenie

· OEM i ODM są mile widziane

· Dopuszczalne są różne pozycje płatności

· Dobra obsługa przez doświadczonego menadżera

 

Filozofia AIDA

1. Koncepcja zarządzania:

· Zaspokajaj potrzeby klientów --- Dotykaj klientów, ufaj naszym produktom i usługom

· Uszczęśliwiaj pracowników --- Dąż do wyższego szczęścia materialnego i duchowego

2. Misja firmy:

· Skoncentruj się na potrzebach klienta, zapewnij najlepsze rozwiązanie filtrujące

· Być partnerem na całe życie dla klientów

3. Wizja korporacyjna:

· Zostań światową marką lidera w zakresie oczyszczania

4. Wartości:

· Klient: Dąż do najwyższych wrażeń i ciesz się doskonałą jakością

· Zespół: Zaufanie, odpowiedzialność, rozwój, korzyści dla obu stron

· Praca: Prosta, szczera, wydajna, oddana